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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103555055103555055A(43)申请公布日2014.02.05(21)申请号201310540998.X(22)申请日2013.11.05(71)申请人英科﹒卡乐油墨(苏州)有限公司地址215321江苏省昆山市张浦镇滨江南路5号(72)发明人孟凯(74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限公司11002代理人王文君(51)Int.Cl.C09D11/102(2014.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种用于PE收缩膜印刷的低温抗水油墨(57)摘要本发明涉及一种用于PE收缩膜印刷的低温抗水油墨,由如下重量份的组分制得:自交联型单组分水性聚氨酯20-35份,颜料10-20份,正丙醇15-30份,助剂2-5份,余量为乙醇。本发明针对现有PE收缩膜印刷用的油墨所存在的缺陷,通过调整油墨组分,经过特定加工工艺,获得一种更适用于PE收缩膜印刷的低温抗水油墨。该油墨在印刷时,不需要烘房固化,仅在常温下即可快速干燥,提高了生产效率;同时油墨还具有优良的抗水性和耐磨性,适合推广使用。CN103555055ACN1035ACN103555055A权利要求书1/1页1.一种用于PE收缩膜印刷的低温抗水油墨,其特征在于,由如下重量份的组分制得:自交联型单组分水性聚氨酯20-35份,颜料10-20份,正丙醇15-30份,助剂2-5份,余量为乙醇。2.根据权利要求1所述的油墨,其特征在于,由如下重量份的组分制得:自交联型单组分水性聚氨酯25-30份,颜料10-15份,正丙醇20-30份,助剂2-3份,余量为乙醇。3.根据权利要求1所述的油墨,其特征在于,由如下重量份的组分制得:自交联型单组分水性聚氨酯30份,颜料10份,正丙醇25份,助剂2份,余量为乙醇。4.根据权利要求1所述的油墨,其特征在于,所述自交联型单组分水性聚氨酯为帝斯曼公司生产的水性聚氨酯。5.根据权利要求1所述的油墨,其特征在于,所述助剂包括抗水剂、耐磨剂。6.权利要求1-5任一所述油墨的制备方法,其特征在于,将自交联型单组分水性聚氨酯、颜料、助剂混合,通过两辊机进行剪切至达到所需细度后,加入正丙醇、乙醇,待混合物完全溶解,得到油墨。7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述细度为≤5μm。8.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述制备过程中温度不超过35℃。2CN103555055A说明书1/2页一种用于PE收缩膜印刷的低温抗水油墨技术领域[0001]本发明涉及一种用于PE收缩膜印刷的低温抗水油墨,属于包装印刷领域。背景技术[0002]PE收缩膜,又称PE缠绕膜是工业用装膜制品,具有拉伸强度高,延伸率大、自粘性好,透明度高等特点。既可用于手工缠绕膜,也可用于机用缠绕膜,可广泛应用于各种货物的集中包装。PE缠绕膜主要由几种不同牌号的聚乙烯树脂混合挤出而成,具有抗穿刺,超强度高性能,对堆放在托板上的货物进行缠绕包装,使包装物更加稳固整洁,更超强防水作用,被广泛使用在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业。[0003]但是现有聚氨酯油墨对PE这类低极性基材的附着力欠佳,因此已经有人开始对聚氨酯油墨进行改进。CN101255297A公开了一种印刷油墨用环保型连接料树脂,由该树脂制成的油墨,具有良好的耐酸、耐碱、耐光、耐水性。但是这种油墨的缺点是成本贵,生产不好控制,良品率不高,导致成本浪费。而且在油墨印刷后,还必须进行烘房固化,增加了后续工艺的复杂性。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种用于PE收缩膜印刷的低温抗水油墨。[0005]为了实现本发明目的,本发明采用如下技术方案。[0006]一种用于PE收缩膜印刷的低温抗水油墨,由如下重量份的组分制得,自交联型单组分水性聚氨酯20-35份,颜料10-20份,正丙醇15-30份,助剂2-5份,余量为乙醇。[0007]作为本发明一种优选实施方式,所述用于PE收缩膜印刷的低温抗水油墨,由如下重量份的组分制得,自交联型单组分水性聚氨酯25-30份,颜料10-15份,正丙醇20-30份,助剂2-3份,余量为乙醇;更进一步优选为:自交联型单组分水性聚氨酯30份,颜料10份,正丙醇25份,助剂2份,余量为乙醇。[0008]其中,所述自交联型单组分水性聚氨酯优选帝斯曼公司生产的水性聚氨酯。[0009]所述助剂包括抗水剂、耐磨剂等本领域常用助剂。[0010]本发明还提供上述用于PE收缩膜印刷的低温抗水油墨的制备方法,将自交联型单组分水性聚氨酯、颜料、各种助剂混合,通过两辊机进行剪切至达到所需细度后,加入正丙醇、乙醇,待混合物完全溶解,得到油墨。[0011]在上述制备方法中,所述两辊机为