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焙烧炉筑炉方案海韵40室敞开式焙烧炉施工方案前言。本工程投标时没有施工图施工方案时只能根据我单位以前施工的沈阳铝镁设计研究院设计的类似炉型编制因此可能有部分内容与实际不符。一、工程概况:本工程系东阿海韵碳素有限公司新建40室预焙阳极炉体砌筑工程炉体全长156多米全宽27多米全高5.32米。因没有施工图纸依据类似工程估计工程量如下:异型砖8500余吨浇注料40余吨浇注料安装3400余吨标普粘土砖2200余吨轻质保温砖3200余吨保温砖70余吨保温板50余吨耐火纤维毡20余吨耐火纤维绳约1吨耐火纤维棉7余吨。二、开工前所具备的条件:1、所有厂房屋面建成能防雨防雷;2、炉体和烟道的混凝土基础经检查符合设计要求;3、炉体内的桥式起重机安装并能使用;4、焙烧炉的火道和横墙、预砌筑完毕并且所用的异型砖经过挑选和组合。三、各部份施工顺序:1、下部炉底砖砌筑;2、下部炉底耐火烧注料的安装;3、炉体下部6层轻质保温砖干砌;4、炉体下部4层轻质保温砖湿砌;5、混凝土侧壁粘帖37mm厚硅酸铝耐火纤维;6、侧壁垒110mm厚保温块安装;-1-7、侧壁348mm宽和232mm宽高强轻质保温砖砌筑;8、炉底粘土砖等一层砌筑;9、横墙粘土砖砌筑;10、火道粘土砖砌筑与炉底第二层砖砌筑;11、炉顶铸件安装与耐火烧注料施工;12、连道火道浇注料及循环烟道耐火喷涂料施工。四、各部份具体施工:1、下部炉底砖砌筑:根据图示标高先将炉底用水泥沙浆或碎石混凝土找平然后根据炉子纵横中心线侧放出各个砖墩的位臵线根据位臵线砌筑272mm高砖墩并留设10mm宽胀缝。2、下部炉底浇注料块的安装:砖墩砌完后根据纵横中心线侧放出纵横胀缝线的位臵线然后安装浇注料砌块分别留设14mm和10mm宽胀缝。3、炉体下部6层轻质保温砖砌筑:下部炉底经检查合格后干砌6层轻质保温砖卧缝干辅2—3mm厚粘土粉立缝也留设2—3mm的缝隙每砌完一层后用干灰扫入缝内保持无空缝。纵横留设12mm宽胀缝缝内填硅酸铝纤维毡位臵与下部胀缝一致。4、炉体下部4层轻质保温砖砌筑:下部干砌6层保温砖验收合格后其上用粘土火泥湿砌4层保温砖并留设12mm胀缝位臵与下部一致。5、粘贴37mm厚硅酸铝耐火纤维毡:利用池壁预埋件焊接出150mm长的固定钢筋然后用粘结剂铺贴37mm厚硅酸铝耐火纤维毡至顶边粘贴边将150mm长固定钢筋畏成向上的直角。6、侧壁110mm厚保温块安装:安装保温块时利用固定钢筋将砌块固定好并将侧墙保温砖的-2-固定钢筋焊接好并按图示尺寸留出为铡墙保温砖的砌筑打好基础。7、侧墙348mm宽和232mm宽高强轻质粘土砖砌筑:a、侧墙348mm宽砌筑时将固定件牢固的压入砖缝内固定件周围砖加工时一定要认真仔细;b、侧墙232mm宽砌筑时每层砖的标高与侧墙348mm宽每层砖的标高保持一致以便q1粘土异型砖的砌筑;c、所有侧墙砌筑时严格控制内径尺寸内径保持正公差;d、侧墙分批砌筑至设计标高然后进行下步工序。8、炉底粘土砖第一层砌筑:侧墙砌完后彻底检查内径尺寸和标高合格后侧放胀缝线砌筑时根据纵横胀缝线留设10mm宽胀缝并填充相同宽度的耐火纤维毡。9、横墙粘土砖砌筑:炉底第一层粘土砖砌完经检查合格后测放横墙位臵线按照横墙位臵线砌筑各横墙按照各层横墙砌砖图对号入座先干摆验缝缝摆均充并且刻划好位臵后再进行砌筑横墙上留设的火道墙承插口要准确留设误差为+3、-0mm横墙第1层至第24屋火道承插口中部错缝留设9mm宽胀缝并填充硅酸铝耐火纤维毡砌筑时按照线杆标高严格控制每层砖折标高、垂直度。10、火道粘土砖砌筑及炉底等二层砖的砌筑:a、横墙砌完后严格检查标高、垂直度和火道墙承插口的中心位臵检查合格后侧放火道墙的中心位臵并粘贴火道墙与横墙接触面的硅酸铝耐火纤维毡然后按照火道砌砖图干摆验缝把摆好的砖位臵刻划在下部按位臵线遂块砌筑严格按线杆上所示的标高线控制每一层砖的标高。砌筑时随砌随勾缝将掉入火道内的泥浆与杂物及时地清理出来火道砌筑时一次砌筑高度控制在1.2米以下全炉应循环砌筑每砌完一步架检查一次垂直度不符合规范的应拆掉重砌;-3-b、砌完火道一步架后将炉底杂物彻底清理干净然后将炉底第二层砌一次性砌筑完砌筑前将周边粘贴或填充5