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丰田生产方式的基本思路Ⅰ.支撑丰田生产方式经营方面的思维方式2.不降低成本就无法增加利润Ⅱ.丰田生产方式的两大支柱1.准时生产(JIT)1.2测定标尺的刻度的变化决定准时生产的水平1.3准时生产由过程周期时间决定2)对于生产而言的过程周期时间1.4一般的生产方式存在的问题1.4一般的生产方式中存在的问题点1.4一般的生产方式中存在的问题点1.5造成过程周期时间加长的停顿是如何发生的?(1)批次的规格过大就会加长过程周期时间加工1小时(2)流程过于复杂过程周期时间就会加长2)微观的流动(厂内工序的组织方式不善)利用廉价设备进行整流化(1)、(2)的总结(3)按照销售速度进行生产的概念稀薄按照销售速度进行生产②情報を出しすぎると売れるスピードで物を造らなくなる③前面的工序由于看不到后面工序的销售状况因此无视销售速度(4)物流不畅加长过程周期时间2)物流费用①为了实现大量运输减少运输频次3)设法实现对应JIT准时生产的物流②中转搬运③换乘搬运丰田生产方式的历史就是物流改善的历史2.什么是JIDOUKA自働化2.1完工之后自动停止自动判知~人的工作和设备工作的分离~2.2发生异常后设备停止判知异常(2)过程质量控制③针对异常的对策标准作业的改善Ⅰ.对标准作业的定位Ⅱ.标准作业的概要Ⅲ.标准作业的3个要素2.作业顺序3.工序间标准库存Ⅳ.制作标准作业1.分工序生产能力表人的工作与机械的工作组合方法图示(填入备考栏)基本形式2.标准作业组合票3.标准作业票Ⅴ.标准作业改善的推进方法2.实施方法3.改善的推进方法4.标准作业和改善项目Ⅵ.总结全员参与标准作业的改善