MRPIIERP系统－－原理、构成、实施.ppt

MRPII/ERP系统MRPII/ERP的基本原理ERP与相关技术的发展过程从定货点法到MRP定货点的不足之处产品结构与物料需求计划电子挂钟产品结构图时间坐标上的产品结构物料需求计划（MRP）制造业的方程式（MRP逻辑流程）需求计算MRP和定货点法的区别闭环MRP闭环MRP闭环MRP引发的思考制造资源计划（MRPII）产品成本资金流示意图业务MRPIIMRPII管理模式的特点MRPII带来的效益（定量）MRPII带来的效益（定性）企业资源计划（ERP）ERP与MRPII的主要区别(1)ERP与MRPII的主要区别(2)ERP与MRPII的主要区别(3)ERP软件的发展趋势MRPII/ERP系统的构成静态数据：生产活动开始之前要准备的数据。物料清单工作中心的能力和成本参数工艺路线仓库和货位代码会计科目设定等等。动态数据：生产活动中发生的数据不断发生经常变动。客户合同库存记录完工报告等等。中间数据：根据用户对管理工作的需要由计算机系统按照一定逻辑程序综合静态和动态两类数据经过运算形成的报表。主生产计划物料需求计划基本数据相互关系及输入顺序基础数据文件一、物料主文件物料主文件二、物料清单（BOM）物料清单与零件明细表的区别物料清单的种类物料清单的种类模块化物料清单模块化产品结构示意图三、工作中心的定义工作中心的作用关键工作中心工作中心的数据四、提前期提前期与工艺路线五、工艺路线工艺路线典型报表格式物料号：11100生效日期：921014物料名称：C失效日期：960430六、库存信息七、供应商及客户信息八、需求信息九、工作日历各类基础数据回答的问题MRPII/ERP系统的构成MRPII的计划层次MRPII的计划层次一、经营规划二、销售与运作规划销售规划与生产规划资源需求计划三、主生产计划＝粗能力计划资源清单(举例)关键工作中心偏置天数(举例)关键工作中心负荷----能力报表工作中心：1630数控车床时段代码：M计划日期：99/01/01车间：16机加工班次：2每日能力：15小时粗能力计划同能力需求计划的区别四、物料需求计划MRP的信息处理MRP计算的基本逻辑(举例)低层项目净需求的计算逻辑MRP的报表及运算方法(举例)MRP的报表及运算方法五、能力需求计划(CRP)能力需求计划的编制过程(1)能力需求计划的编制过程(2)编制工序计划举例编制工序计划举例(续1)编制工序计划举例(续2)能力需求计划的编制过程(3)能力需求计划的编制过程(4)MRPII/ERP系统的操作控制一、车间作业控制运行车间作业控制的主要信息依据加工单的典型格式派工单的典型格式确定工序优先级(1)确定工序优先级(2)投入产出控制二、物料管理控制物料管理的内容确定订货批量确定订货批量(续1)时区订货批量法计算举例确定订货批量(续2)确定订货批量(续3)物料信息的维护三、采购作业管理采购作业管理(续)MRPII/ERP系统的实施