6SIGMA绿带介绍.pdf

6綠帶介紹Introductionto6GreenBelt•Content1.6QualitySystem---Whyneed2.6---Overview3.6---Methodology3.1.6---Define3.2.6---Measure3.3.6---Analysis3.4.6---Improve3.5.6---Control4.Conclusion•1.6QualitySystem---Whyneed•1.1.從產品飽受競爭威脅的觀點以美國為例1975-1985年日本挾其『反向技術』(ReversedTechnology)優勢將其高品質的產品推向美洲大陸使得美國一向以經濟與技術領先的盟主地位發生動搖。在1970-1989年間美國的市場佔有率：＊電視機從50%降至2%＊收音機從50%降至2%＊汽車從78%降至28%＊影印機從90%降至20%＊照相機從90%降至5%＊鋼鐵從40%降至30%•※其結果造成美國貿易赤字每月高達80-100億美元美國與日本製程能力之比較•年代美國日本•製程能力品質水準製程能力品質水準•19700.672•1.003•1980初4•1980中4~5•1980末•~1990初Motorola•6方法：•不合格率3.4PPM•相當於6•美國企業競爭力衰退的原因•美國管理文化中含有不信任的氣氛這種表現在嚴格的審核、管制、檢查的管理制度上無形造成過度的管理成本上漲。『這種管理監督的作風大體受到泰勒式科學管理影響的結果』。•日本經營之神松下幸之助在一次對美國企業界人士發表演說提到：『你們的公司經營是以泰勒法則為基礎更糟的是頭腦皆已泰勒化因此堅信正確的管理應是管理者在一邊工人在另一邊一邊的人只管思考另一邊的只管工作。給你們一句忠告：「管理是執行者將觀念轉移到員工身上的一種藝術」』。•因此美國開始檢討其品質各種品質系統亦相繼提出其中包含6品質系統。•1.2.由需求的觀點•在70年代產品達到2便達到標準。在80年代品質要求已提升至3但此標準美國會發生以下事件：•※每年有20000次配錯藥事件•※每年有超過15000個嬰兒出生時會被拋落地上•※每年平均有9小時沒有水、電、暖氣供應•※每星期有500宗做錯手術事件•雖然3合格率已達到99.73%的水平但相信各位對以上品質要求並不滿意。所以有很多公司已要求「6」的品質管理其合格品率為99.99966%。•在3水準由1000個零件組成的產品中每15個產品中只有1個產品是好的。在6水準則1000個產品卻有996.6好的。•傳統以『百分率』水準作為設計品質水準如今變更為以『百萬分率(ppm)』作為衡量品質的水準。•1.3.從成本的觀點•1.4.從時代趨勢的觀點(1)經衰退濟成熟附加價值成長開端時間典型