2022总结实习报告锦集7篇.docx

2022总结实习报告锦集7篇总结实习报告锦集7篇总结是事后对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析的一种书面材料它可以明确下一步的工作方向少走弯路少犯错误提高工作效益因此我们要做好归纳写好总结。总结怎么写才能发挥它的作用呢？以下是我帮大家整理的总结实习报告7篇希望能够帮助到大家。总结实习报告篇1对于任何一位大学生来说生产实习是一个很关键的学习内容也是一个很好的锻炼机会。对于我们来说平常学到的都是书面上的知识而生产实习正好就给了我们一个在投身社会工作之前把理论知识与实际联系起来的机会生产实习作为学校为我们安排的在校期间一次全面性、总结性的教学实践环节它既让我们看到实际的中设计生产状况也是我们在就业之前“实战预演”我们可以从中看到的不仅仅是一个车间的生产运作过程还有大量实际设计方面的知识以及我们还十分缺乏的实际经验都包含在每个生产设计过程中通过实习能够使我们更好的完善自己。通过这次的实习我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解对实际操作有了更多的了解增强了专业知识的感性面及认识面对所学的专业有了新的认识。从这次实习中我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的并且需要进一步的再学习。俗话说千里之行始于足下这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。短短的实习让我大开眼界也学会了不少东西也让我对自己今后要从事的行业有所思考。水泥厂主要原料及工艺水泥的原材料是石灰石、粘土、铁矿粉、粉煤灰。水泥的生产工艺以石灰石和粘土为主要原料经破碎、配料、磨细制成生料喂入水泥窑中煅烧成熟料加入适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。主产品：产品品种覆盖普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥三大通用水泥各品种均含有低碱水泥强度等级包含52.5、42.5、32.5水泥厂生产工艺流程1、水泥原料的破碎及预均化（1）破碎水泥生产过程中大部分原料要进行破碎如石灰。（2）原料预均化使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。2、水泥生料制备水泥生产过程中每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏）据统计干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上其中生料粉磨占30%以上煤磨占约3%水泥粉磨约占40%。3、水泥生料均化新型干法水泥生产过程中稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。4、水泥物料的预热分解把生料的预热和部分分解由预热器来完成代替回转窑部分功能达到缩短回窑长度同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程移到预热器内在悬浮状态下进行使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合增大了气料接触面积传热速度快热交换效率高达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。（1）物料分散（2）气固分离（3）预分解5、水泥熟料的烧成生料在旋风预热器中完成预热和预分解后下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应。6、水泥粉磨水泥粉磨是水泥制造的最后工序也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料（及胶凝剂、性能调节材料等）粉磨至适宜的粒度（以细度、比表面积等表示）形成一定的颗粒级配增大其水化面积加速水化速度满足水泥浆体凝结、硬化要求。7、水泥包装水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。主要粉磨器械立磨立磨作为该水泥厂一个主要的集烘干、选粉与粉磨于一身的设备在该厂主要用来磨煤。其工作原理为：煤料经回转下料器和溜子从磨机侧部（俩辊磨之间）喂入落到磨盘中央在离心力和摩擦力的作用下甩到辊子下边；在磨辊的压力下对煤料进行破碎、碾压和研磨；从磨底沿切线方向进入磨内上升的热风经磨盘周围的环形喷口以50-80m/s的速度由下往上吹呈漩涡状往上升在磨盘内形成负压将磨细的煤料带入磨机内的动静态选粉机内进行分离粗粒由落料锥回到磨盘中央再次粉磨细粉则随气流排出磨外有旋风分离器和电收尘收集作为成品。该厂立磨的规格为：hrm1700m；磨盘直径：φ1700mm；磨辊直径：φ1400mm；最大入料粒径≤500mm；入磨物料的水分≤12%；细度为300mm；筛余≤3%；产量为：20-28t/h。水泥球磨机该厂泥球磨机主要用于粉磨水泥熟料及其它物料其工作原理为：水泥球磨机筒体内装载了一定数量的钢球、物料及适量的水并按工艺要求对物料、水和研磨体进行适当的研磨。当水