基于PLC自动加料机控制系统设计.docx

28毕业设计报告（论文）系别：专业：班级：学生姓名：学生学号：设计（论文）题目：指导教师：起讫日期：题目：基于PLC自动加料机控制系统设计摘要：本设计方案是一种自动上底料系统主要用于解决当前热电厂所采用的人工上底料的方式带来的各种问题。设备投入运行之后可以直接解决热电厂需要人工上底料的问题减少了底料运输过程中物料所产生的飞尘在提高工作效率的同时对于保护周围环境和工人的身体健康都是十分有利的。本文在对需求进行分析的基础上进行了输送设备的选型结合可编程控制器与继电器技术实现了上料过程的全自动控制并对可编程控制系统的原理进行了介绍和分析。关键词：热电厂循环流化床锅炉自动化PLC变频器目录1、引言21、自动化控制概述31.1、自动化控制的研究内容31.2、自动化控制的研究现状31.3、自动化控制的发展趋势42、自动上底料系统的设计方案42.1、需求分析42.2、系统机械本体设计方案42.3、控制系统设计方案63、底料输送设备选型83.1、MS250埋式刮板上料机93.2、TH250斗式提升机103.3、LS250螺旋给料机114、系统硬件设计124.1、PLC选型124.2、变频器选型134.3、I/O分配134.4、外部接线图144.5、设备顺序启停程序设计154.5.1、顺序控制过程154.5.2、流程图设计164.5.3、梯形图设计17结论22致谢22参考文献23附录241引言循环流化床锅炉是燃煤型锅炉的一种它具备其他老式的燃煤型锅炉所没有的优点。基于鼓泡床沸腾锅炉的原理逐渐开发了循环流化床锅炉。这种炉子在国外发展很快。单炉蒸发速率从65T/h提高到550T/h以上。目前我国有很多可以生产循环流化床锅炉的厂家这些锅炉的蒸发量在35T/h至220T/h之间其中已经投入运行的是高压中温锅炉这种锅炉的单台蒸发量超过了75t/h。在每次点火之前锅炉必须在炉内均匀地覆盖0至13毫米的底部材料。底部材料主要是锅炉炉渣过滤后的筛材。自循环流化床锅炉开始投入运行以来发电厂一直采用人工装载基料的方式进行手工包装然后由人将袋装物料运输到高约3.5米的锅炉中。这种方式导致工作效率很低在整个运输过程中底料也会不可避免的产生飞尘污染环境危害工人的身体健康[1]。为了解决上述问题本文设计了循环流化床锅炉自动给料系统根据系统的技术需求进行了设备的选型并且有机的结合了可编程控制器和继电器技术对系统实现了全自动化控制。本章主要介绍了自动上底料系统设计的研究背景和意义在分析了目前所使用的国产75T/h循环流化床锅炉自动上底料系统的技术需求的基础上提出了当前课题的研究内容。1自动化控制概述1.1自动化控制的研究内容自动化控制可以直接实现预期的目标在整个工作过程中不需要人工操作或者只需要少数人参与进来。整个控制过程由机械设备或系统直接完成从而可以实现生产或管理的目标。随着社会的进步和科技的发展自动化已经得到了越来越广泛的应用逐渐渗透在了生活的方方面面。而这些自动化技术的逐步完善也很好的提高了劳动生产率改善了工人的工作环境减少了生产过程对于环境的污染。机械设备、系统和生产管理过程中自动化控制直接根据人们的需求进行信息检测自动化处理分析判断和运行控制而不需要人工或者只需要几个人直接参与来实现目标。自动化技术广泛的应用于各个领域主要包括工农商业军事保护医学研究交通运输生产生活的各个方面。自动化技术的发展在很大程度上扩大了人体各个器官的功能并且逐步使人们摆脱沉重的体力劳动或者复杂的脑力劳动改善了过去人们工作的恶劣环境[2]。自动化在生产生活中的应用改善了人们的思维方式提高了人们认识世界改造世界的能力。因此可以说自动化是现代社会进步的重要标志也是科技、国防、工业、国家发展的重要标准。从一个国家自动化程度的发展就可以看出国家的发展。1.2自动化控制的研究现状自动化控制的发展是一个漫长的动态过程他并非一直是静止不前的。过去人们所理解的自动化只是通过机械的动作而不是人为的劳动来实现自动化目标或综合特定的自动化任务而实质上这只是手工劳动并不是代替人类劳动