混合井冻结段内层井壁施工安全技术措施.doc

4混合井冻结段内层井壁施工安全技术措施一、工程概况混合井井筒内径5.0米净断面19.6㎡。冻结段为双层钢筋砼复合井壁结构壁厚：外壁300㎜内壁400㎜采用Ⅱ级罗纹钢筋环筋为Φ20竖筋为Φ20间排距均为300㎜竖筋为锥罗纹连接环筋采用搭接搭接长度为36d冻结段壁座位置－176～－180米壁座为双层钢筋砼钢筋型号、连接方法与内外层井壁钢筋一样但壁座内外层钢筋有Φ12的连接筋间距为600㎜。当施工到－176时进入壁座和内层井壁施工内层井壁为井壁的重要承压层主要用于承受水压力外层井壁与内层井壁之间有3㎜HDPE塑料夹层。砌筑内层井壁时在其外侧铺设2层塑料板每层厚1.5㎜与外层井壁间隔开搭接长度为100㎜主要用与使内层井壁不受外层井壁低温影响和摆脱对内层井壁的约束可使内层井壁在养护过程中自由伸缩防止产生裂隙失去防水作用和降低强度待内层井壁砌筑完后的2～3个月内再用水泥浆或水泥水玻璃将空间充填以实现内外层井壁共同抵抗永久地压。二、施工方案当外层井壁浇注到－176米时出掉浮矸到－180米脱模把单缝液压式模板落到底拆除模板的刃脚和弧板打上井。把吊盘下层盘的上喇叭口和HZ－4型回转式抓岩机拆除将拆除的喇叭口的孔洞用钢板铺设并用电焊焊接。用大抓绳通过拆除的大抓的孔洞将模板提到吊盘下层盘下层盘作为立模的工作盘在吊盘下层盘安放一个水箱洒水养护内层井壁。将吊盘下层盘外圈梁上的活页装置去掉套壁时下层盘也作为浇注时的工作盘上层盘作为帮扎钢筋的工作盘。把灰盘坐到上层盘底卸式吊桶的灰卸到灰盘上后经两路活结管溜入模内。在距下层盘6.5米悬挂一做为拆模时的工作盘（附图）。拆模工作盘与下层盘工人通过软梯上下。改装工作完成后绑扎壁座钢筋内外层钢筋通过12钢筋连接壁座从下到上一次性浇注找平立模把吊盘浇到底进行浇注。每浇注一模吊盘超一次当浇筑到－176m时铺设塑料板绑扎钢筋进行内层井壁施工。套壁过程中井筒中原悬吊的压风管路及风筒等随着砌筑的不断进行逐节拆除拆除工作在地面上进行。三、施工准备1、8组段高为1.06m的拼装模进行地面预组装使用前上油。2、在吊盘下层盘悬吊作为拆模时的工作盘要提前加工。3、竖筋要加工好丝扣环筋则在地面按所需尺寸加工好。4、预先加工好人行软梯人行软梯为钢丝绳软梯罗梯长度为10m钢丝绳用4分绳中间横档为18圆钢横档间矩为350mm较梯宽600mm圆钢和钢丝绳采用U型夹连接将软梯悬挂于吊盘下层盘到拆模的工作盘之间。通过软梯工人可以上下。5、工程施工前全体施工人员认真学习安全措施掌握立井规格尺寸和质量要求标准。四、施工1、外层井壁处理在内层井壁施工之前应对外层井壁表面上的冰霜以及裂缝等进行处理。融化冰霜用加强通风的方法将蜂窝、狗洞凿掉将裂缝或接茬不严密处稍稍扩大或凿成斜面。2、塑料夹层施工在外层井壁上用射钉枪和M6*210射钉配合使用眼距1.0米每排眼距应依塑料板的宽度而定。将塑料板固定在外层井壁上。此项工作一般与砌筑内层井壁平行作业。塑料板的连接方法采用搭接法搭接长度不小于100毫米。3、内层井壁施工3.1、根据井壁结构设计要求内层井壁设计一层钢筋均为二级钢筋直径为φ18和φ20。竖筋在地面使用专用设备加工好丝扣后在井下直接进行丝扣连接具体按《钢筋锥罗纹接头技术规定》JGJ107—96A级标准执行环筋则在地面按所需尺寸加工好在井下进行绑扎连接。搭接长度为36d绑扎前用红漆做好搭接长度标记。钢筋间排距均为300mm环向钢筋接头必须错开布置不得处在同一截面上。3.2、井壁砼（1）内层井壁设计强度：0－100m强度为C30-100~-180m强度为C40（2）设计厚度：内层井壁厚度均为400mm。（3）材料：水泥：采用P.O42.5普通硅酸盐水泥。石子：采用坚硬的石灰岩粒径20~40mm。砂：采用中粗砂泥土杂质含量不得超过要求。（4）砼外加剂为提高防水性能施工时按水泥用量的8%掺加FS－A高效早强型砼防水剂为确保砼早期强度以抵抗冻胀压力砼配制时按水泥用量0.7%掺加具有早强防冻和减水性能的NF－ZQI型早强减水剂。其掺量参见设计配比表。