装配式混凝土结构预制墙体安装施工技术.doc

装配式混凝土结构预制墙体安装施工技术北京分公司资源8项目部杨宇飞摘要：装配式混凝土结构是实现建筑工业化的最常见的方式之一装配式混凝土结构预制构件包括预制墙体、预制叠合板、预制楼梯、预制空调板、PCF板、预制阳台等。花语金郡工程采用装配式混凝土结构施工技术预制墙体综合使用率达到了46%。本文主要通过文字、图标介绍了预制墙体安装方法及质量控制措施为其它类似工程提供借鉴。关键词：专用模数化吊具；安装要点；临时固定措施；质量控制要点1、引言当今世界生产力快速发展的根本原因无一例外是在于科学技术的日新月异科学技术的迅猛发展和不断创新极大地推动了建筑业的迅猛发展。传统建筑方式已经不再完全符合时代的发展要求现浇结构体系所存在的弊端趋于明显化。面对这些问题结合国外的建筑工业化成功经验我国建筑行业必将掀起装配式建筑工业化的浪潮。装配式混凝土住宅作为建筑产业的转型的主要方向之一在提高劳动生产率的同时提升住宅的质量与品质实现住宅建筑的可持续化发展是机械化程度不高和粗放式建筑生产方式升级换代的必然要求。根据《国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见》（国办发[2016]71号）要求北京市到2018年实现装配式建筑占新建建筑面积的比例达到20%以上到2020年实现装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30%以上郑州、上海等地大力推广装配式混凝土建筑。从全国来看以新型预制混凝土装配式结构快速发展为代表的建筑工业化进入了新一轮的高速发展期。2、工程概况中国铁建花语金郡工程15#、16#装配式混凝土结构住宅楼建筑面积26420.29㎡结构形式为装配整体式剪力墙结构其中15#装配式住宅楼由2个标准单元组成地下3层地上17层建筑层高3m建筑高度52.5m；16#装配式住宅楼为3个标准单元组成地下3层地上18层建筑层高3m建筑高度55.5m；标准层预制率为48%地上整体预制化率38%。预制构件包括：预制外墙、预制内墙、预制叠合板、预制空调板、预制PCF板、预制楼梯等。本工程预制构件分部详见图1。图1标准单元预制构件分布图本工程外墙板预制率为58.5%内墙板预制率为33.46%。其中预制外墙板厚度330mm由外叶墙、聚氨酯保温、内叶墙利用Thermomass保温连接件组合而成共计1167块最大尺寸为3.2×2.9m最大重量为4.6t；预制内墙板厚度200mm共计643块最大尺寸为3×2.75m最大重量为4.27t；预制墙体构造详见图2、图3、图4.图2预制外墙板图3预制内墙板图4预制外墙板3、施工重点、难点3.1、预制墙体底部预埋连接套筒本工程预制墙体内预埋连接套筒数量最多达16个墙体吊装时需将所有连接套筒与下层预留钢筋对接而套筒内径略大于预留钢筋直径10mm故精确控制竖向墙体位置下层甩筋位置是难点；墙体安装图详见图5。图5墙体安装就位原理图3.2、相邻预制外墙板之间设有20mm宽变形缝后期注改性硅酮密封胶变形缝起构造空腔防水的效用。缝隙部位存在错台等会严重影响后期外墙装修效果故接缝处高低差控制是重点。4、施工方法准备工作→测量放线→校正墙体竖向钢筋→封堵墙外侧缝及坐浆分仓→吊装预制墙板→安装临时固定支撑→预制墙板精确调节→检查验收4.1准备工作4.1.1材料准备预制墙板支撑体系：预制墙板斜支撑结构由支撑杆与U形卡座组成详见图6；图6墙体斜支撑长杆构造图调平套筒：采用M20螺栓；5mm厚定位钢板：用于墙体竖向连接钢筋定位；定位钢板加工图详见图7。图7定位钢板加工图4.1.2工具准备平板挂车、钢丝绳、方木、专用吊钩和吊具、墙板插架、灌浆机、灌浆枪、手提变速搅拌机、搅料桶、橡胶塞等；扳手、钢丝绳吊具、卡环、预制墙体吊装梁；测量仪器：水准仪、经纬仪、靠尺、钢尺。计量器具：电子称、量筒、温度计、刻度杯、截锥圆模等。4.1.3技术准备1）由项目部技术人员依据施工组织设计、预制构件专项方案及有关规程、施工工艺标准编制预制墙板专项技术交底并组织专门会议对操作工人进行详细交底；2）对所有施工人员进行三级安全教育并经考试合格后方可上岗操作；并应经常性或定时对施工人员进行安全教育；3）已申请专门技术人员入驻施工现场对装配式结构施工进行培训并进行现场技术指导施工；4）项目部成立吊装领导小组为吊装制定完善和高效的指挥操作系统实行定机、定人、定岗、定责任使整个吊装过程有条不紊地进行。4.1.4预制墙体存放1）预制墙体存放时采用定型存放架每个楼设一个墙体构件存放架采用方钢管组装周边设置防护栏杆。2）预制外墙板插放时在200厚内承重墙下垫一根100*100mm的方木以防对保温板及外叶板造成损坏。垫方位置详见图9、图10。图9预制外墙存放垫方布置图（小于4m）图10预制外墙墙体存放垫方布置图（大于4m）3）存放架搭设要求a.存放板