更换采煤机调高油缸的安全技术措施.doc

6更换采煤机调高油缸的安全技术措施我队1102206综采工作面MG650/1710-WD型采煤机左右调高油缸行程传感器损坏无法监测工作面采高导致本工作面的自动化工作无法正常进行现急需更换采煤机左、右调高油缸。为了保证施工过程中安全顺利完成特编制本安全技术措施施工过程中所有作业人员必须严格按照措施规定作业。调高油缸参数：重1.2T；尺寸￠340*1530mm。一、施工时间和施工地点施工时间：以施工工作票为准施工地点：刮板输送机机尾二、施工人员组织工程负责人：马会勤现场安全负责人：姜建东现场施工负责人：马香忠施工人员：余兵、李俊光、魏玉存、姜涛三、施工工器具的准备5T手动葫芦4台、新40T链子2条、￠24.5mm*1.5m钢丝绳扣2条、1.5m钎杆2根、取销轴专用工具一套、1500*150*150mm枕木30根以及采煤机司机日常检修工器具。四、施工方案及施工方法（一）施工方案1、施工当天割最后一刀时机尾段100#架以上不移架做好机窝采煤机下行至80#架以下由支架工将100#架以上段刮板输送机向老空侧拉回一个步距。2、用两台5T手动葫芦配合将一件新调高油缸紧贴煤壁拉至115#架紧贴煤壁放置然后用一条40T链子将其固定在最近处的护帮板起吊孔上。启动采煤机同时升起左右摇臂向上运行当采煤机右调高油缸距放置在115#架处调高油缸1m位置时停止运行采煤机将另一件新调高油缸用两台5T手动葫芦配合紧贴煤壁拉至采煤机左调高油缸位置1m处紧贴煤壁放置用一条40T链子固定在最近处的护帮板起吊孔上。3、将采煤机滚筒抬高距顶板0.2m在滚筒下方打一架“井”字型木垛拆掉调高油缸与机架连接销轴缓慢收回油缸使油缸与机架连接耳座分离拆掉调高油缸与机身支撑架连接销轴使用一台5T手动葫芦向外拉出调高油缸然后使用两台5T手动葫芦配合将油缸拉至风巷超前外回收升井。（二）更换左调高油缸的施工方法1、将采煤机运行至左调高油缸距风巷下帮1m处停机将右调高油缸放置在底板上左滚筒抬高至顶板0.2m位置然后在滚筒下方打一架“井”字型木垛将滚筒垫稳垫实再用两台5T手动葫芦将调高油缸起吊至其上方液压支架顶梁上。2、使用一台将左调高油缸与左机架连接端进行捆绑然后起吊至其上方液压支架顶梁上的起吊环上。3、使用取销轴专用工具将左摇臂与左机架连接销轴取出启动采煤机缓慢收回调高油缸使调高油缸耳座与机架连接耳座分离然后缓慢将调高油缸放置到底板上且保证手动葫芦起吊链处于预紧状态。4、使用取销轴专用工具将调高油缸与支撑架连接销轴拆除然后使用固定调高油缸的5T手动葫芦将调高油缸拉至煤壁再用两台5T手动葫芦配合将调高油缸拉至风巷上出口。利用风巷下帮帮锚杆作为起吊点将调高油缸拉至超前外装车升井。5、利用一台5T手动葫芦将左调高油缸拉至采煤机左调高油缸安装位置人工钎杆配合将新调高油缸与支撑架连接的销孔对齐安装好销轴然后缓慢起吊新调高油缸同时缓慢伸出调高油缸当新调高油缸与左机架连接的销孔对齐后安装好销轴联接好油缸行程传感器的线路升起左调高油缸拆掉调高油缸下方的木垛和固定调高油缸的钢丝绳扣将左调高油缸缓慢放置到底板上放置。6、利用与更换左调高油缸的方法将右调高油缸更换完毕启动采煤机同时升起左右调高油缸距顶板0.2m向下运行采煤机当旧右调高油缸距离左调高油缸1m位置时停机利用两台5T手动葫芦配合用拉运旧左调高油缸的方法将旧右调高油缸拉至风巷超前外运输升井。五、危险源辨识1、人员进入煤帮侧作业时未进行敲帮问顶。2、施工过程中将刮板输送机、采煤机供电的组合开关未停电、闭锁悬挂“有人工作严禁送电”的警示牌且未指定专人看管。3、施工过程中施工现场20m范围内支架未闭锁。4、施工过程中施工现场上方未悬挂防护网。5、施工过程中施工现场20m范围内未打贴帮柱。6、施工过程中放置在底板上的调高油缸未进行固定。7、更换调高油缸前未对采煤机的各种性能进行检查。8、起吊过程中起吊物下方5m范围内有人作业或逗留。9、用40T链子起吊调高油缸时40T之间的联接未严格按要求进行连接。10、下放调高油缸前未指定专人对车辆运输路线进行检查；未指定专人对调高油缸的完好性进行检查。11、利用支护顶板的锚索安装起吊点时现场安全负责人未对顶板的完好性进行检查。六、施工过程中的安全技术措施（一）一般规定1、施工前所有相关施工人员必须认真学习本安全技术措施并签字后方可上岗作业且要求各相关施工人员对本工种所有危险源进行辨识以及掌握本工种所存在的安全隐患的防范措施。2、施工前所有施工人员必须持证上岗。3、每道工序施工前现场施工负责人、现场安全负责人、安监员三人必须联合对所使用工器具的完好性进行检查不完好严禁投入使用应立即更换。4、施工前当班瓦检员必须对施工现场的各种气体浓度进行检测只有当各种气体浓度符合《煤矿安全规程》要求时方可进行作业其中氧气浓度不得低于20%；