LNG储罐预应力施工质量控制.doc

LNG储罐预应力施工质量控制----广东顺业石油化工建设监理有限公司大鹏LNG项目监理部目录1、工程概况2、质量控制依据3、预应力工程施工方案3.1概述3.2管道的预埋施工3.3穿束施工3.4张拉施工3.5灌浆施工4、施工准备质量控制要点4.1主要质量控制点4.2原材料的质量控制4.3操作人员的资质要求4.4施工前的交底工作要求4.5张拉设备和工作仪表的校准5、施工过程质量控制要点5.1锚索波纹管预埋5.2锚索穿索、张拉、锁定5.3锚索孔道灌浆、封锚6、锚索工程验收6.1文件6.2记录1、工程概况广东LNG接收站16万m3的低温液化天然气储罐混凝土外罐采用后张法预应力结构罐承台直径为86.6米中心厚度0.9米边缘厚度混凝土筒体内直径为82米外直径83.6米筒体墙高39.7米混泥土壁厚0.8米筒体墙的四周均匀布置4个扶壁柱罐顶为球壳形穹顶穹顶内半径82米厚0.5米罐体全高约53.2米。预应力钢束布置在底板和筒体墙内由底板环向水平钢束、筒体墙环向水平钢束和筒体墙竖向钢束组成。每个罐体底板预应力钢束共有8束每束环绕底板180度分别锚固在底板外侧的槽体内每束长约136米总长约1088米；筒体墙水平预应力钢束共有126束每束环绕筒体墙半圈对应的两束形成一圈水平布置在筒体墙内分别锚固在对称的四个扶壁柱上每束长约132米总长约16632米；筒体墙竖向预应力钢束共有224束两端都锚固在筒体墙顶部的环梁上每束长约44米总长约9856米。2、质量控制依据2.1．与专业工程相关的标准1、T653010-114-PEM-10.0410001FullContainmentLNGStorageTanks2、BS81103、BS44474、BS58965、BS77776、BSEN4457、EN4468、BSEN4472.3．设计文件1、T653010-115-SCI-10.0710435、T653010-115-SCI-10.0710436、T653010-115-SCI-10.0710007、T653010-115-SCI-10.0710200、T653010-115-SCI-10.0710124等2、T653010-116-SCI-10.0710435、T653010-116-SCI-10.0710436、T653010-116-SCI-10.0710007、T653010-116-SCI-10.0710200、T653010-116-SCI-10.0710124等2.4．技术资料1、T653010-114-SCI-10.04100052、T653010-W03-SCI-40.81500243、T653010-W03-SCI-40.81500253、预应力工程施工方案3.1概述3.1.1、对于筒体墙水平束的穿束、张拉和灌浆可以4个扶壁柱搭设脚手架或者在对称的4个扶壁柱上安装提升平台在张拉提升平台上进行在对称的4个扶壁柱上安装提升平台须由卷扬机控制提升并须配有遥控提升和安全装置。3.1.2、底板的穿束、张拉和灌浆都地面操作张拉使用汽车吊或塔吊悬挂千斤顶。3.1.3、筒体墙竖向钢束的穿束、张拉和灌浆都在筒体墙顶部进行千斤顶用塔吊或环吊悬挂安装环吊需要预埋铁件安装环行轨道。THREADINGEQUIPMENTPushingmachineStranddispenserthreading“nose“750mmover-length1T500HydraulicpumpP6MandJackCC500TENSIONINGEQUIPMENT3.1.4、本着对结构均匀施加压力的原则将水平钢束和竖向钢束各分为三个阶段交替进行张拉提前张拉的底板和筒体墙部分水平束做为一个阶段。在每个张拉阶段中也应遵守对结构进行对称均匀施加压力的原则具体的张拉顺序应遵守设计文件。3.2管道的预埋施工水平钢束孔道采用95mm的波纹管成孔每个罐体波纹管的总长近17720m竖向钢束孔道采用107mm×2.7mm钢管成孔。钢管的总长近11291m。3.2.1、水平钢束管道的安装在管道安装前先定位放线安装波纹管支架将波纹管逐节安装到位用波纹管接头连接用热收缩胶套密封。调整管道位置使之与轴线重合后用绑扎铁丝将钢管绑扎固定最后通孔检查验收。3.2.2、竖向钢束管道的安装将预先加工好的钢管和灌浆孔安装到图纸指定的位置双向调准垂直度及位置用钢筋支架加固钢管固定完后用专门制作的盖将管口封住避免杂物进入管道内发生阻塞。再次接高时将钢管的非扩口端插入扩口端内缝隙内填涂环