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检验及抽样检验课程主要内容课程主要内容检验和抽样检验1.1检验的概念1.2检验的功能1.2检验的功能1.2检验的功能1.2检验的功能1.2检验的功能1.2检验的功能1.3检验的步骤1.4检验指导书的编制1.4检验指导书的编制1.4检验指导书的编制不合格的分级不合格的严重性分级就是将产品质量可能出现的不合格按照其对产品适用性的影响程度进行分级列出具体的分级表。不合格的分级的原则•质量特性的重要程度;•对产品适用性的影响程度;•顾客可能反映的不满意的强烈程度;•对下一工序作业的影响程度。•还要考虑外观、包装等非功能性的影响因素。不合格分级的示例•示例1:机械行业不合格分级模式不合格分级的示例•示例2:汽车行业不合格分级模式不合格分级的示例•示例3:丽声完成品种不合格分级表2、抽样检验抽样检验是一种“以局部代表全体”的活动因此必须严格遵循一定的规则来进行否则容易导致问题的发生。2.1抽样检验的定义2.2全数检验和百分比抽检2.2全数检验和百分比抽检2.3常见的抽样检验标准标准名称总体抽样检验所要了解其品质状况的某一批产品的全体或某一个过程在一段时间内所生产的全部产品。样本从总体中所抽取的部分产品的集合。※样品:样本中所包含的某一个产品个体。2.4抽样检验的基本术语抽样风险由于抽样检验不是全数检验而是用总体的一部分(样本)去推断总体因此总会存在着一定的错误风险称为抽样风险。抽样风险产生的原因抽样风险产生的原因抽样风险产生的原因2.4抽样检验的基本术语2.4抽样检验的基本术语▪AQL的大小应在正式生产、供货前由生产方和收货方相互协商确定并在合同中规定▪如果商定了AQL值例如0.65那就是说供需双方同意在今后供货时一系列批的平均不合格品率只要不高于0.65%则是可以接受的。▪可以根据经验取一个暂时值经过一段时间后供需双方再次确认这些批的不合格品率状况进行适当调整。也可以将一段时间内的一系列批(10批以上)的平均不合格品率作为AQL值。2.4抽样检验的基本术语某一抽样方案的OC曲线如何理解OC曲线如何理解OC曲线如何理解OC曲线百分比抽样的OC曲线图示确定抽样方案的方法2.5抽样标准和抽样方案的选择2.6抽样检验的实施程序(GB2828-1)2.7确定产品批的组成2.8抽样过程的管理2.8抽样过程的管理2.8抽样过程的管理2.8抽样过程的管理2.8抽样过程的管理是目前最常用的抽样检验标准GB2828-1的内容与ISO2859-1、MIL-STD-105、JIS9015-1等标准基本上是一样的一般用于连续多批出货/进货的抽样检验对于单独一批或少数几批的抽样检验有特殊的使用方法使用该标准不能确保每一批的质量水平都能优于AQL(不合格品率p≤AQL)而是确保一系列批的平均不合格品率p平均≤AQL2.9GB2828-1/MIL-STD-105要点为了避免双方的检验结果出现较大差别双方的检验人员应共同遵守以下规定:•正确地规定产品批的组成方式;•抽样时严格地做到“随机性”;•明确地规定合格、不合格的判定标准以及检验、试验的方法程序;•严格执行选定的抽样方案和转移规则;•制定和遵守必要的提交、检验、不合格品处理程序。GB2828-1标准由一系列图表所组成使用时要注意理解这些图表的含义掌握使用方法正常、加严、放宽、暂停检验的转移规则要严格地遵守。否则可能会导致品质失控。2.9GB2828-1/MIL-STD-105要点正常检验的目的正常检验的目的是:保护生产方的利益。也即只要生产方/供应商的产品批的质量水平如果能优于AQL正常检验就能以较高的可能性接收产品批。(甚至对于劣于AQL质量的批正常检验也以比较高的可能性接收)因为生产方是在顾客/收货方认为其已经具备了成批生产合格产品的能力的情况下生产多批产品的因此首先要保护生产方的利益。——“我相信你提供的产品是高质量的我宁可放过偶尔出现的一个不良批也要尽可能接受你提供的绝大多数的好批。”正常检验的OC曲线批量5000AQL=1.5抽样方案200(78)加严检验的目的正常检验的目的是:保护收货方的利益。当有理由认为供货方的质量水平确实已经比AQL水准差后(连续多批NG)为了保护收货方利益不受更大的损害要采用一个加严的抽样方案。加严检验抽样方案的特点是对差的批接收概率很低;对于质量好于AQL的批接收概率也比较低。——“宁可错杀一千也不放过一个”