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我国杜仲橡胶产业的现状和发展宋志凌朱雅雄国民经济的快速发展带动了我国橡胶工业的迅猛发展。从2002年起我国耗胶量已连续8年居全球第一每年以约10%的速度增长并已成为世界橡胶工业第一制造大国。而与此相对我国同时又是橡胶资源极度匮乏的国家。近几年我国天然胶进口量占其总消费量的70%以上进口合成胶也占其总消费量的45%左右。胶资源短缺已成为我国橡胶行业可持续发展的瓶颈。为此开发新的胶源搞好废橡胶、废轮胎的回收利用是推动我国橡胶工业循环经济的必由之路。一、杜仲胶的发展历史杜仲胶是产自杜仲树的天然高分子材料。与三叶橡胶的化学成分完全相同只是微观结构不同.两者是同分异构体。杜仲胶为反式聚异戊二烯三叶橡胶为顺式聚异戊二烯杜仲胶国际上又称古塔波胶(gutta-pereha)。世界橡胶工业诞生一百多年来.三叶橡胶因具有弹性在橡胶界已被习惯称为天然橡胶并得到广泛应用。而杜仲胶是天然胶的潜在替代品但由于其在自然条件下只能以固体形式存在长期以来在化工领域中仅作为塑料代用品。为开发第二橡胶资源早在19世纪30年代.世界各国科学家就在研究把杜仲胶制成弹性体。苏联也早在1931年就在黑海附近和北高加索大面积种植杜仲树研究开发杜仲胶试图解决本国硬质橡胶缺乏的问题。新中国成立后我国于1952年接受苏联专家的建议开始在青岛橡胶二厂生产杜仲胶。那时我国有四个万亩杜仲林场资源丰富采用的生产工艺是用高浓度氢氧化钠法提胶只能提出硬质胶。林业、化工橡胶等好几个部门也同时抓提胶.橡胶部门还就“把杜仲胶改性成弹性体”进行了重点攻关。但由于提胶成本太高特别是提胶方法会造成严重的环境污染将杜仲胶改性成弹性体的工作一直未能完成。1982年中科院化学所研究员严瑞芳在西德进修期间在世界上首次用新的硫化办法将合成杜仲胶制成弹性体并在德国申请了专利解决了科技界近百年来一直梦想解决而没能解决的难题。1983年初方毅副总理在中科院1982年第68期给中央的简报上批示予大力支持。严教授回国后暗下决心“面壁十年”不但找到了不造成污染的提胶方法而且从微观结构和宏观性能的关系上弄清楚了杜仲胶获得高弹性的基本规律把对杜仲胶的认识提高到“材料工程学”的高度并将杜仲胶加工成三大类用途不同的材料:热塑性功能塑料、热弹性形状记忆材料及橡胶材料大大拓展了杜仲胶的用途开发出一系列专利技术及各种不同用途的功能材料并在世界上首次制造出“杜仲胶/顺丁胶共混3.25-16型摩托车外胎”安全行驶两年。以它为代表形成了我国自己的知识产权体系。这一成果在1993年美国佛罗里达召开的国际橡胶会议上受到关注。基于上述进展1993年9月16日农业部原部长何康、原副部长洪绂曾、相重扬和中科院化学所副所长马福荣、化工部北京橡胶研究设计院总工程师吕百龄等16位专家学者向中央提出《关于“杜仲综合利用”尽快产业化的建议》认为“杜仲综合开发利用是一项前无古人的、具有战略意义和开发前景的新兴事业”对此时任国务委员的陈俊生高度重视委托国务院副秘书长刘济民主持会议会同国家计委、国家科委、国务院扶贫开发办、国家农村综合开发办的有关领导一起听取了汇报会议决定支持启动杜仲胶提取及加工的小规模开发并予以资金支持.严瑞芳的课题组配合农学会完成了国务院交办的小规模粗、精胶厂的建设及验收并与有关公司合作进行了各种功能材料的生产加工为打通杜仲胶新材料为中心的杜仲资源综合利用高新绿色产业链奠定了基础。与此同时日本于1992年从中国购买近千吨杜仲叶子掀起杜仲叶开发医药、保健品和饲料添加剂的高潮并在这三方面