常用注塑料注塑工艺.pdf

常用注塑料注塑工艺编辑：JoyWang（小强）二〇一一年一月二十六日星期三l聚乙烯（PE分HDPEMDPE）1.工艺特性（1）属非牛顿型流体有假弹性材料的特性（2）结晶型聚合物有明显的熔点随温度升高结晶度下降（3）纯PE氧化性能较差一般PE度添加适量的抗氧化剂（4）注塑时熔融状态下的树脂要乘手很高的剪切应力一般高密度PE低压强低密度PE高压强（5）PE的注塑压力的变化对熔体流动性的影响要比料桶温度明显但剪切速率下易使PE熔体易出现破裂现象（6）PE吸水性低（＜0.1%）生产可以不进行干燥（7）PE的制品易翘曲变形收缩率大且方向性明显2.制品与模具（1）低密度PE的流动比为280：1高密度PE的流动比为230：1；PE制品厚度应不小于0.8mm一般在1~~3.5mm选取（2）脱模斜度；型芯部分沿脱模方向25`~~45`模腔20`~~45`（3）模具排气槽深度应在0.03mm以下3.PE树脂特性（1）流动性的熔体指数（MI）指数越小树脂分子量越大流动性差加工型能越差密度熔体指数范围低密度PE0.912~~0.9251~~31中密度PE0.926~~0.9410.5~~20高密度PE0.942~~0.9650.2~~8PE的(MI)与性能的关系性能熔体指数的变化下降-———————————上升熔体粘度制品表观光泽制品透明度成品收缩率拉伸强度相对伸长率冲击强度耐应力开裂性4.成型工艺（1）注射温度：低密度PE在160—220℃高密度PE在108---240℃料筒温度的选择点远较熔点较高（通常要高出数十度）（2）注塑压力与速度：产品薄壁长流程窄浇口