大型机床塑料导轨的贴塑工艺.pdf

一机大型机床塑料导轨的贴塑工艺杭州机床厂顾巨庆罩·弓』●—。～塑料导轨具有静动摩擦系数低且差值生。裙边状翘曲经胶粘加压后也无法压小无低速爬行耐磨性好、强度高和使用平整。寿命长等特点。应用于大型的数控机床上．粘贴前导轨面已经研刮表面十分对于防止低速重载爬行现象提高运动稳定光滑虽然粘贴前尚用刮刀刘过几道刀痕性及实现高的定位精度等方面更具有优导轨两侧无凸缘阻挡因而在加压固化过程越性。中会出现四氟板滑脱现象以致部分导年代初我厂开始在小型的一手轨面无贴塑板动平面磨床上应用塑料导轨。在取得经验以．每条导轨有三块重块加压每两块连后推广应用在其它中型的高精度平面磨床接处衔接不好加压不均匀。尤其是型导上。目前我厂在中小型磨床上应用塑料导轨的重块角度与导轨。角度不可能完全轨已取得显著成效并累积了许多经验。一致。因此。四氟板上的压力分布不均匀最近我厂为上海“重点办”研制成功的可能在粘接层中造成气泡、胶层厚度不均匀一数控直线导轨专用磨床属于等缺陷严重影响粘接质量。大型高精度磨床。该磨床有个磨头轴上述中用原工艺方法在大面积导轨面系数控装置能磨削长选米的各种规格直上贴塑失败的关键问题有两个：一是导轨面线滚动导轨。工作台由液压系统驱动其导积大而且光滑研刮面二是长导轨上粘贴轨长达工作台加夹具总重量达～一整条“四氟板。四氟”板太窄长、不平整、。为了消除低速重载条件下的爬行现象制作也困难。因此我们改变原导轨结构工作台必须采用塑料导轨。我们按原贴塑工形式并选用美国进口粘接剂、分段粘贴等艺制作塑料导轨结果两次粘接质量均不改进措施成功地在