塑料的模压成型.ppt

实验三塑料的模压成型一、实验目的二、实验原理二、实验原理二、实验原理三、实验仪器及药品加工设备--高速混合机加工设备--电热平板压机三、实验仪器及药品准备工作1.配料按设计的配方准备原材料用台秤和盘架天平准确称量并复核备用。以酚醛树脂100g为基准其他助剂按配比称量。所有组分的称量误差都不应超过1％根据配方中组分用量多少选用灵敏度适当的天平或台称。2．混合（1）将已称量好的酚醛树脂和粉状配合剂组分加入到高速混合机中盖上釜盖开机混合2～3min。搅拌浆转速调整至1500r/min。（2）高速混合的全部时间通常为7～8min。达到混合时间后停机打开出料阀卸料备用。（3）待物料排出后静止5min打开釜盖扫出混合器内全部余料。四、实验步骤4．压制成型（1）通过加热和温控装置将上、下模板温度控制在（160±5）℃。（2）将压制模具放入压机上、下模板间在压制温度下预热10min。（3）按成型模具的容积及模压制品的比重（约1.4）计算加料量放置在模具的模腔内模具闭合后置于压机模板的中心位置在已加热的模板间接触闭合的情况下（未受压力）预热约10min。（4）开动压机加压至所需的表压读数使受热熔化的塑料慢慢流动而充满模具的型腔经2～5次卸压放气后在恒压下保持约5min。压制成型的热压压力约为5～10MPa。应根据压制板材的面积及压机的技术参数计算压制成型时压机的表压（操作压力）。成型压力的计算液压机的最大总压力或者称为液压机的吨位是表示机器压制能力大小的参数用N表示。压制能力N（吨）:N=P0•S•n/1000其中P0是压塑粉模压成型的压强。酚醛压塑粉一般在30－35Mpa酚醛浸胶布在35－40Mpa酚醛玻璃纤维压塑粉在45－50Mpa。S是每个制件的水平投影面积（平方厘米）。n是一副模具内成型制品的个数也就是一个模具内型腔的个数对于共用一个装料室的多型腔模具n为1此时S应该是共用装料室的水平投影面积。实际操作时还要考虑油压机的效率一般液压机的效率在80％－90％。（5）卸压取出模具。待硬样品充分冷却固化后解除压力脱模去除毛边即得制品。实验完毕关闭所有电源、水源等清扫干净现场。保存好实验样品做好相应的编号待性能测试时用。五、实验注意事项六、实验报告