【施工组织设计】隧道防水层、止水带施工方案.doc

-11-隧道防水层及止水带施工方案一、施工准备经过前期的洞身开挖以及初期支护现拱顶和拱脚以及隧道的周边收敛沉降均已趋于稳定已具备进行二次衬砌的施工条件用于二次衬砌施工的机械设备已全部到位。二、施工方案1、明洞外防水层施工明洞拱墙浇筑完成混凝土达到设计强度后应立即铺设防水层进行回填。明洞外防水设计为防水层。施工时先将混凝土表面的外露钢筋头等清理干净混凝土表面上凹凸不平处修凿平整用水泥砂浆将衬砌外表涂抹平顺以免损坏防水层。为防止明洞与隧道防水板的接头在回填时被破坏在与回填面接触处用3cm厚的水泥砂浆保护防水板接头。详见图《明洞与隧道衬砌接缝处防水施工示意图》。2、隧道防水层施工隧道防水层以“防、堵相结合”的综合治理原则达到防水可靠、经济合理、不留后患的目的。全隧在喷混凝土与二次衬砌之间设土工布+LDPE防水层将水堵在模注衬砌之外作为第一道防水措施；二次衬砌模筑混凝土采用不低于C25的防水混凝土浇筑隧道洞身变形缝设置中埋式橡胶止水带施工缝设置带注浆管膨润图橡胶止水条边墙基础与拱墙二次衬砌之间的施工纵缝也应设置橡胶止水条作为第二道防水措施。自制简易台车配合人工铺设土工布和LDPE防水板无钉铺设热融机双焊缝施工。隧道两侧纵向铺设φ110双壁打孔波纹管盲管采用锚钉卡扣固定在喷射混凝土面上环向软式透水φ50的施工与纵向盲管一样。纵向盲管与环向盲管的连接采用三通接头连接。沉降缝采用中埋式止水带和被贴式止水带。施工缝采用带注浆管膨润土遇水膨胀止水条和被贴式止水带中埋式止水带采用钢筋支架固定被贴式止水带采用热熔焊接。2.1LDPE防水板施工2.1.1LDPE板施工工艺见附图1《防水板施工工艺框图》2.1.2基层处理基面处理主要是检查开挖断面对显著凹凸支护表面应分层喷混凝土找平使凹凸处矢跨比小于1/6处理处露锚杆及钢管等尖锐物欠挖处理。钢筋网等凸出部分先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。有凸出的管道时用砂浆抹平（如下图）。锚杆有凸出部位时螺头顶预留5mm切断后用塑料帽处理（如下图）。补喷混凝土使其表面平整圆顺凹凸量不得超过±5cm。2.1.3台车就位为了铺防水板拟制作简易台车台车用型钢连接而成下部行走轮安置在衬砌台车的走行轨上用人力配合机械使台车就位在工作面。2.1.4防水板施工方法当基层处理完毕报监理检查合格后然后进行无纺布铺设及塑料垫片固定。先将土工布铺设在初期支护喷射混凝土表面上再用电锤凿孔下塑料胀管同时设置与防水板同材质的塑料垫片将两者用平头木螺钉一并紧固使土工布和垫片牢靠固定在喷射混凝土上垫片间距拱部0.5～0.7m边墙1.0m在凹凸处适当增加固定点。待土工布及塑料垫片铺设好后即行铺设防水板。防水板采用无钉铺设工艺按相应粘接工艺和技术要求将防水板与各塑料垫片平整牢固粘接。防水板两幅之间环向接缝和边墙与拱部间纵向水平缝采用爬行焊机自动两缝焊接。焊好后用针头插入两缝中间空隙充气检查气压1.5MPa保持2Min气压说明焊接良好反之则有问题应进行查漏和修补。防水板的铺设应自上而下铺设。2.1.5施工措施a、防水层所用材料应符合图纸的要求使用前应将防水板表面清理干净。b、防水层应在二次衬砌灌筑前进行施作地段应在爆破的安全距离以外铺设表面应保证圆顺。c.接缝处喷面平整确保平整压贴粘接否则采背后垫木板等临时设施保持平整。两防水板搭接宽度不小于100mm焊缝宽度不小于25mm双焊缝质量合格。d、焊接钢筋和设临时挡板等时应注意采取保护措施以防电火花烧伤或操作损伤防水层。2.2止水带、止水条施工方法本隧变形缝处采用背贴式+中埋式橡胶止水带防水施工缝处采用带注浆管膨润土止水条防水+背贴式橡胶止水带防水。为使橡胶止水带固定在待浇注混凝土空间应设置定位钢筋定位钢筋沿环向每隔60cm设一道钢筋卡与定位钢筋用铁丝绑扎待混凝土支护完成后变形缝空隙用沥青麻丝嵌缝。背贴式橡胶止水带的固定采用双焊缝热焊机将止水带固定在防水板上。施工缝和变形缝所采用的止水带（条）等材料要符合设计要求。3、隧道防水质量保证措施3.1防水层施工条件3.1.1防水卷材的材料必须符合设计规范要求。3.1.2铺设卷材的基层确保坚实、平整不得突出的尖角、筋头和凹坑或表面起砂现象。3.1.3防水板的表面确保清洁无污物、无明显漏水点。3.1.4防水施工确保由从事防水施工专业队伍来完成操作人员有防水专业上岗证书。3.2防水层施工3.2.1防水层的施工必须在初期支护变形基本稳定和衬砌灌注混凝土前进行以防损坏。3.2.2防水板正式铺设前先进行铺设试验、分析、选择合理的技术参数制定操作规程确保防水层的质量。3.2.3铺设防水层前先处理喷射混凝土的渗漏对喷射混凝土基层出现渗水部位如渗水不严重采取补喷方式如渗水严重采取打孔插入塑料管并固定引排到侧向水沟位置。4、质量检验标准