凸焊螺栓焊接质量.doc

焊接螺母的焊接质量1.适用范围此标准为了保证焊接部螺栓的适当质量以螺栓的焊接质量标准化为目的对使用在汽车中的焊接螺栓焊接销(以下简称“螺栓”)的焊接质量制定了基准.仅应用于头部带有凸点的螺栓不适用于侧面带有凸点的螺栓且螺栓的强度小于6.8级2.钢板的种类焊接螺母的钢板种类见表1.表1钢板的种类相应材料代号冷轧钢板及棒料SPCI等热轧钢板及棒料SPHC等焊接用轧钢SM50B等汽车专用热轧钢板及棒料SAPH30等冷轧高强度钢板HPC35等高阻尼薄钢板SLDM2-U-30-30等*备注1)包括诸如镀锌等经过表面处理的钢板.3.螺栓的类型螺栓的类型见表2.表2类型图形螺栓※焊接圆柱销焊接凸点类型1边缘有尖角一周类型2半球型3点*备注:包括特殊用途的螺栓.4.焊接质量焊接后的焊接质量如下:如果螺栓凸点的数量及尺寸与表4及表5中所列的相匹配则适用于表4及表5。如果凸点的数量与表4及表5中的不同则可通过n/3（n：凸点的数量）后再与表5所列的项目匹配.1)螺栓的类型及评价项目不同螺栓类型的检查项目依据表3.表3类型评价项目类型1外观螺纹精度安全负荷承载能力密封性类型2承载能力熔核直径2)外观螺栓的外形不能变形肉眼检查时不能存在有害物质.3)螺纹精度螺纹的精度应与焊接前一致.4)安全负荷安全负荷应与焊接前相一致.5)承载能力将表4的强制承载能力根据5.-1)项适用在螺栓上时焊接区域周围不应有裂纹.入伙相对板材的厚度是表4中的中间水平时则应用较厚板材的加载量.但是若经过表面清理的薄钢板的厚度未在表中列出则应用较薄板材的加载量.表4单位:N{kgf}螺栓大小相对钢板的厚度(㎜)M5(3-Ø2)M6(3-Ø2.5)M8(3-Ø3)M10~M12(3-Ø4)0.60.72452{250}2942{300}3432{350}-0.82942{300}3432{350}4413{450}-1.03334{340}4119{420}4903{500}7355{750}1.23628{370}4707{480}5687{580}7845{800}1.64217{430}5394{550}6766{690}9218{940}2.04903{500}5884{600}7845{800}10002{1020}2.35393{550}6178{630}8825{900}11081{1130}3.26374{650}7649{780}10590{1080}14709{1500}4.07060{720}8335{850}12846{1310}15984{1630}5.0-9316{950}14219{1450}20789{2120}6.0-15199{1550}23731{2420}6)熔核直径熔核直径的检查依据5.2并且符合表5中的要求若板材厚度未在表5中列出熔核直径按较厚板材要求。但是若经过表面清理的薄钢板的厚度未在表中列出时按较小的熔核直径要求。表5单位:㎜螺栓尺寸相对板厚度M5(3-Ø2)M6(3-Ø2.5)M8(3-Ø3)M10~M12(3-Ø4)熔核直径熔核高度基础金属破坏程度熔核直径熔核高度基础金属破坏程度熔核直径熔核高度基础金属破坏程度熔核直径熔核高度基础金属破坏程度0.60.72.0-超过2点以上2.5-超过2点以上3.0-超过2点以上---0.82.0-超过2点以上2.5-超过2点以上3.0-超过2点以上---1.02.0-超过1点以上2.5-超过2点以上3.0-超过2点以上3.5-超过2点以上1.22.0-超过1点以上2.5-超过1点以上3.0-超过1点以上3.5-超过1点以上1.62.00.3-2.50.3-3.00.3-3.50.3-2.02.00.3-2.50.3-3.00.3-3.50.3-2.32.00.3-2.50.3-3.00.3-3.50.3-3.22.00.3-2.50.3-3.50.4-4.00.4-4.02.50.3-3.00.3-3.50.4-4.00.4-5.0---3.00.3-3.50.4-4.00.4-6.0------3.50.4-4.00.4-*备注(1)表5的熔核直径根据下列公式计算.D=a+b2此中D:一个焊点的熔核直径ab:参考图片(2)上表中的熔核直径是指去掉螺栓后板材上留下的孔洞但若板材的厚度超过1.4mm则熔核直径及高度都要符合要求。(3)熔核高度是指3点中最小的一个点的高度.h:熔核高度(4)板材的破坏程度是指在破坏检验时穿过板材的孔洞。7)密封性密封性的测试是根据5.3的要求检查在焊接区域是否有空气渗漏.5.测试方法螺栓的测试方法如下:1)承载能力如图1所示将已凸焊螺栓的板材