潛在的失效模式與效應分析(FMEA).ppt

FMEAM:FMEAFMEA之沿革FMEA定義及分析方式良好FMEA之具備事項FMEA之效益以設計的最小構成單位組件假設使用中可能產生的故障針對此故障檢討其可能引起對上層組件、子系統及系統產生的影響指出可靠性的弱點提出對策建議防止未然的故障發生。FMEA展開時機FMEA之因果模式FMEA作業展開FMEA種類何謂設計FMEA?製程的潛在FMEA是一種分析技術係由負責製程的工程師或小組使用在儘可能的範圍內用來確保所有潛在的失效模式及其原因/機制均已納入考量並予以處理。製程潛在FMEA旨在：鑑別製程的機能和要求鑑別潛在的產品和製程有關的失效模式評估失效對顧客的潛在影響鑑別潛在的製造或組裝過程原因和鑑別製程變數(Variables)並且據以管制降低發生率或失效情況的偵測度。鑑別製程變數以著眼於製程管制列出潛在失效模式之排序並據以建立考慮採取預防／矯正措施的優先順序將製造或組裝過程的結果予以文件化。FMEA與管制特性第一、危險的(Critical)特性：第二、顯著的(Significant)特性：第三、主要的（Major）特性：FMEA之展開FMEA作業說明(FMEA分析目的及步驟)FMEA作業說明(FMEA團隊遴選及流程)FMEA作業說明(FMEA團隊遴選及流程-續)項目/功能(要求)FMEA作業說明(FMEA展開流程)範例-FMEA展開範例-FMEA展開管制計劃為一活的(live)文件描述與規範如何管制制程。管制計劃是製程的肇建者創立製程管制由反應計劃(Reactionplan)來執行異常管理。管制計劃是構成整體先期品質規劃中最重要的一部份。在實務運作中管制計劃敘述在流程中每一階段如何製造及保證製程及產品可以被管制。應用管制計劃製程中的作業員能加以觀察並量化任何製程改變同時也能收集數據導引任何良好製程改變及消除任何不好製程改變。換言之一種管制計劃假如適當和廣泛準備得當應該產生更穩定製程條件並使顧客風險降至最低。FMEA與管制計劃（ControlPlan)關係FMEA作業說明(FMEA表摘要–1/2)FMEA作業說明(FMEA表摘要–2/2)效應失效的機率偵測度FMEA持續追蹤(Follow-up)設計FMEA中對「顧客」的定義設計FMEA之作業時機設計FMEA小組之作業考量設計FMEA之研擬設計FMEA方塊圖範例設計方塊圖例功能:提供座位支撐穩定的附著潛在失效模式:座椅支撐結構失效座椅支撐過度偏斜功能:提供令人愉悅的外觀潛在失效模式:亮度劣化塗料碎片潛在失效模式失效之潛在效應嚴重度等級潛在失效之原因／機制發生率現行設計管制現行設計管制(續)偵測度建議措施建議措施(續)措施結果及追蹤行動效應失效的機率建議的PFMEA發生率評估–PpK值計算範例偵測度製程FMEA中對「顧客」的定義製程FMEA之作業考量製程FMEA之作業考量主要日期KeyDate製程功能／要求潛在失效模式潛在失效效應嚴重度等級潛在失效原因／機制發生率現行的製程管制偵測度建議措施建議措施(續)措施結果追蹤FMEALowRPNdoesn’tmeanlowRisk!ActionmayinfluencetheProductFMEAriskassessmentThefollowingactionsmayinfluenceOSDrankingActionmayinfluencetheProcessFMEAriskassessmentThefollowingactionsmayinfluenceOSDranking謝謝!