卷绕与张力卷绕的目的要求.pdf

第九章卷绕与张力本章知识要点：1．卷绕的目的、要求2．卷绕的基本类型与规律3．圈条成形与影响圈条成形的主要工艺参数4．圆柱形卷绕的类型和基本原理；卷绕规律及影响因素5．圆锥形卷绕的类型和基本原理；卷绕规律及影响因素6．细纱圆锥形卷绕中纱线张力、纱线断头、两者的关系减少细纱断头的措施第一节概述一、卷绕的目的•便于存储和运输.•便于后道工序的再加工二、卷绕的要求•应有较大的卷装容量以减少落纱和下道工序换管和换筒的次数提高生产率。卷装尺寸要与机台规模相匹配并利于储运。•卷绕应对半成品或成品的内在质量、外观、均匀度等无损伤应使产品的机械性能不降低不增加疵点。•应便于继续加工与退绕防止粘连、扭结和脱圈。三、卷绕基本类型与规律（一）卷绕的基本类型•近似阿基米德螺旋线的卷状•摆线式卷状（圈条卷绕）•平行螺旋线卷绕（圆柱形卷装）•交叉螺旋线卷绕（圆锥形卷装）(二)卷绕运动的基本规律⒈卷绕速度与输出速度相适应⒉卷绕节距是可变的(三)卷绕张力卷绕过程中产品轴向的伸张程度即卷绕张力。卷绕张力大小因工序、原料而异过大会产生意外伸长或断头；过小会使卷装的成形不良。所以要适当。第二节圈条一、圈条成形（一）卷绕工艺对圈条的要求1、在卷绕和退绕过程中纤维条张力应适当要求纤维条表面纤维不相互粘连以免破坏其结构影响质量。2、在一定的卷绕空间内获得最大容量以提高设备效率和劳动生产率减少条筒的周转量和占地面积节约基建投资。3、卷绕装置的设计应有利生产率的提高。（二）圈条种类及特点1、大圈条圈条直径2r大于条筒半径R2、小圈条圈条直径2r小于条筒半径R二、圈条成型的主要工艺参数（一）偏心距和圈条半径dDde(++−=cr)rr0+=2221从以上两式可以得到：e−−=+cdDr)2(2该式表示偏心距与圈条轨迹半径之和与条筒直径、条子宽度及条子和条筒内壁间隙的关系。此外也可以看出同样的纱条偏心距与圈条轨迹半径之和主要随条筒的直径而变化。（二）圈条速比圈条盘与底盘的转速比i称为圈条速比。圈条盘转一转底盘转过θ角。θ角的大小应使圈条底盘在以偏心距为半径的圆周上转过弧长ab恰好等于条子压扁后宽度d。)n1n22πeθeebad××===2πi==n2n1d式中n1为圈条底盘转速；n2为圈条盘转速（三）圈条轨迹长度1圈条轨迹长度条筒与圈条盘作同向回转及反向回转时其轨迹方程分别为：=rx⋅+−⋅φφiei)cos()11cos(⎫（1）同向回转：⎬=ry⋅−−⋅φφiei)sin()11sin(⎭由此得：Sπ−⋅≈ir)11(2⋅+−⋅=φφieirx)cos()11cos(⎫（2）反向回转：⎬⋅−−⋅=φφieiry)sin()11sin(⎭由此得：Sπ+⋅≈ir)11(22圈条牵伸圈条盘转一转小压辊输出须条长度可用下式计算：