工艺参数对注塑制品质量的影响研究.pdf

2003年9月郑州大学学报(工学版)Sep12003第24卷第3期JournalofZhengzhouUniversity(EngineeringScience)Vol124No13文章编号:1671-6833(2003)03-0062-05工艺参数对注塑制品质量的影响研究王利霞王蓓申长雨(郑州大学橡塑模具国家工程研究中心河南郑州450002)摘要:注塑成型工艺过程极其复杂且其对制品质量有重要的影响获得优化的工艺参数是改善制品质量的关键.CAE技术可辅助优化工艺但目前的应用是在计算机上的反复试错依赖于设计者的经验费时、费力且难以获得最优的工艺.将CAE及TaguchiDOE技术结合可在较少的分析次数下自动获得优化工艺从而改善了制品质量.收缩和沉降斑是衡量注塑制品质量的两个重要指标文中基于一个工业产品采用L9(34)正交矩阵进行实验研究工艺参数对注塑制品内最大沉降斑和体收缩率变化的影响获得优化工艺参数使体收缩率变化和沉降斑指数达到最小分析结果表明了该方法的有效性1关键词:注塑成型;工艺优化;DOE;体收缩率;沉降斑中图分类号:TQ320166文献标识码:A法、神经网络等这些方法理论性太强工厂的技0引言术人员很难理解使得其在实际中的应用存在一注塑成型是重要的塑料制品成型方式适于定的困难.大批量生产形状复杂、尺寸要求精确的塑料制品.注射成型的非线性、多变量特性使得其工艺在成型过程中材料开始要经历温度和压力增加、的设置非常困难.而传统的试错方法虽然可以改严重的剪切变形随后在模具型腔中温度和压力善制品质量却费时费力耗资.CAE技术的出现急剧下降使得制品固化同时未来得及松弛的残使得注塑成型工艺的计算机模拟能帮助工艺工程余应力和取向及其他一些制品性能保留了下来师迎接这一挑战可通过对成型过程的模拟及早决定了制品的质量.因此注塑成型制品的质量受发现不合理的工艺设置修改参数并最终获得无到许多因素的影响.这些因素有:与模具设计和冷明显缺陷的注塑制品.而CAE技术与DOE技术的却管道设计有关的几何参数材料性能参数包括结合可方便实现工艺的自动优化.本文结合CAE聚合物材料的流变性能、热力学性能、物理性能、技术和DOE技术研究工艺参数对制品质量的影机械性能及在充填、保压和冷却过程中的工艺参响并优化工艺参数.数等.随着热塑性塑料在生产中的应用越来越广1数值模拟与实验设计结合的工艺优化泛获得合适的工艺条件越来越显得迫切.在制品