GEFanuciFIX在选矿生产SCADA系统中的应用(doc5).doc

基于iFIX的选矿生产SCADA系统的实现随着技术的发展和管理要求的提高及节能降耗的要求需选矿生产提高自动化水平、实现管控一体化实现全面的数字化管理。为了达到上述要求首先必须实现选矿现场数据采集、过程监控功能在此基础上再实现集中控制联网监控功能之后实现实时监控信息系统。本文以某公司的选矿生产流程为例基于构造一个可靠、方便、灵活的监控系统和数据采集系统的目的选择iFIX组态软件来实现生产过程中的监控。以下主要介绍某选矿自动化系统的控制要求iFIX组态软件的特点及SCADA系统的实现。1SCADA系统中组态软件的选择1．1系统概况选矿工艺包括：中碎、细碎、磨矿、分级、浮选等主辅工序根据工艺流程要求及集散控制理论分别在中碎、细碎、磨矿、环水等设立PLC控制站中央控制室设立集中监控中心。该系统的特点是监控中心通过网络与各分控站交换数据各分控站根据控制程序独立控制该工艺环节的所有被控设备当系统网络中断时也不影响该分控站的运行或某一分控站出现故障时不会影响其他分控站的运行系统具有较高安全性和可靠性。1．2控制要求根据系统的特点和操作工艺对组态软件提出如下要求；•组态画面按照系统控制结构图设计反应整个工艺流程；•画面清晰逼真运行时具有动态效果以颜色的变化来反应设备的工况；以数值、曲线或棒图来反应模拟量的变化报警状态用较为显眼的颜色变化和声音来警示；•画面设计按照主画面嵌套子画面形式逐层展开；•可存储所有的运行数据定时将历史数据备份到其他存储介质中；•数据可以用实时趋势图和历史趋势图来显示；•安全分级不同类型的操作者有不同的操作级别不同的操作人员有不同的操作密码；•工艺参数需平凡改变且更改方便；•能把不同协议的控制器及仪表集成在一完整的系统中；•SCADA系统需融入现有的MIS系统；•系统兼容性强升级改造简单、方便。1．3组态软件的选择根据以上要求对比国内外组态软件最终选择iFIX。iFIX的设计在软件内核中充分使用了当前最先进的软件技术[1]包括微软的VBA、OPC、ODBC、ADO、ActiveX控件、COM/DCOM使用了基于面向对象的框架结构iFIX能实施高性能的自动化解决方案而且使系统的维护、升级和扩展更加方便。以下是iFIX的一些先进的技术特点：•功能强大的即插即解决技术；•组件对象结构；•集成发展环境WorkspaceTM；•VBA(VisualBasicforApplication)脚本；•高通用性的OPC（OLEforProcessControl）技术；•增强的安全性和可靠性强大的冗余功能；•强大的图形功能、报警功能及历史数据功能；•自定义的专家向导、功能按钮及配方功能；•强大的网络功能真正的分布式网络结构；•无可比拟的开放性为系统未来的升级做好了铺垫。2系统的硬件在选矿生产过程中中碎和细碎现场控制站PLC选用了OMRON公司的CS系列产品而在磨矿和环水系统的现场控制站PLC选用了SIEMENS公司的S7—300系列产品部分仪表需通过OPC与系统通讯。在整个系统中计算机与OMRONPLC之间的信息交换通过ControlLink网进行计算机与SIEMENSPLC之间的信息交换通过Profibus网进行部分仪表需通过OPC与系统通讯。在本系统的实现中SCADA系统采用一台服务器工作另外有一台热备份的方式来实现冗余通过采用这种结构则系统得可靠性、稳定性得到了极大的提高此外系统还有一台TerminalServer及若干Client。其结构如图1所示。图1系统硬件结构图SCADA服务器主要负责从PLC上取得数据而用户则通过Client远程登录到iFIX终端服务器上对现场进行监视或控制。远端的用户可由因特网拨入VPN通过远程桌面连接（RDC）（WindowsXP和WindowsServer2003）远程终端就可以通过IE5.0或更高版本的浏览器就可以连接并访问终端服务器上的iFIX而且连接服务器的客户端计算机不需要具备通常行iFIX所必须的处理能力使得客户端的运行平台可以是Win95到WindowsServer2003十分地方便。3基于iFIX的SCADA系统的具体实现3．1与底层PLC的通信在SCADA服务器启动以后会载入一个过程数据库这个过程数据库接收来自PLC的数据。所以在iFIX中必须建立所需的数据库来对应PLC中的数据现场数据传入映像表中而后再经过扫描、报警控制程序传输到过程数据库。这样在组态应用中就可以利用内部数据库访问功能来取数据了。iFIX能与绝大部分PLC、DCS通讯并且可通过OPC与任意支持OPC的控制器、仪表通讯。