精益生产管理系统.ppt

精益生产系统内容安排1.市场竞争及全球化生命周期及商品种类2.精益思维和精益企业StartingwithToyotainthelate50’sandcatchingoninthemid–80’sinthereminderoftheindustrialworldLeanManufacturinghasbecomeakeystrategyformanufacturers起源于20世纪50年代丰田汽车公司而在80中期被欧美企业纷纷采用。随着微利时代的来临精益生产模式成为企业竞争的有力武器制造系统演化史WhatIsLean?精益思想的要点精益思想的五个原则精益思想：关注流程精益思想：时间与影响精益思想：从增值比率看改善空间观念转变消除浪费价值流管理团队精神及5S持续改进3.精益企业的竞争优势业绩对比观念比较精益企业：最好工厂？5年内生产周期时间的改进5年生产效率的提高成功企业的应对-精益生产模式以斯密的劳动分工理论、福特的流水线和斯隆的管理创新为代表的第一次工业革命效率的极大提高改变了工业文明的进程以丰田生产系统发展而来的精益生产方式冲击了传统的、依赖大批量生产提高效率及劳动分工的观念代表了第二次工业革命的开始Anythingotherthanabsoluteminimumresourceofmaterialmachineandmanpowerrequiredtoaddvaluetotheproduct除了使产品增值所需的材料设备和人力资源之绝对最小量以外的一切东西AnythingOtherThanNecessary任何非必需的东西！1.Overproduction过量生产2.Inventory库存3.Conveyance搬运4.Correction返工5.Processing过程不当6.Motion多余动作7.Waiting等待ProducingmorethanneededProducingfasterthanneeded生产多于所需快于所需Anysupplyinexcessofprocessrequirementsnecessarytoproducegoods任何超过加工必须的物料供应库存掩盖所有问题通过降库存暴露问题通过降库存暴露问题Anymovementofmaterialthatdoesnotdirectlysupportaleansystem不符合精益生产的一切物料搬运活动ReworkofaProductorServicetoMeetCustomerRequirements为了满足顾客的要求而对产品或服务进行较验和返工Effortwhichaddsnovaluetoaproductorservice对最终产品或服务不增加价值的过程IdleTimeThatIsProducedWhenTwoDependentVariablesAreNotFullySynchronized当两个关联要素间未能完全同步时所产生的空闲时间Anymovementwhichdoesnotcontributevaluetotheproductorservice任何不增加产品或服务价值的人员和设备的动作4.价值流分析案例分析5.快速响应客户的拉动系统拉动系统图示6.实施精益生产WithoutINCENTIVE--GradualChange没有原动力--逐步改变WithoutVISION--Confusion没有远景--不清不楚WithoutACTIONPLAN--Falsestarts没有行动计划--难免失败WithoutSKILLS--Anxiety没有知识--焦虑不安WithoutRESOURCES--Frustration没有资源--沮丧消沉精益实施之进程ThanksToEverybody!!!