《8S推行手册》(doc).doc

8Ｓ推行手册一、目的塑造清爽、明朗、安全、舒适的工作环境激发员团队意识、提升产品质量、降低生产成本、提升企业形象和个人素质；二、5S定义及目的5S整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKTSU）、素养（SHITSUKE）、安全、节约、学习因这几个单词均以“S”开头因此简称为“8S”1S——整理定义：区分要与不要物品、将不要之物品处理。目的：腾出空间提高生产效率。2S——整顿定义；要的物品依规定定位、定量摆放整齐明确标识。目的：排除寻找的时间浪费一目了然。3S——清扫定义：清除工作场所内灰尘、脏乱并`防止污染的发生。目的：使不足、缺点显现出来是品质的基础。4S——清洁定义：将3S实施制度化、规范化、并保持成果。目的：通过制度化维持所改善的成果并显现“异常”之所在。5S——素养定义：人人依规定行事从心态上养成好习惯。目的：养成遵纪守章的好习惯。6S-----安全定义：全员能预知危险零灾害；目的：人人都能预防危险防患未然。7S-----节约定义：养成成本意识个个都会算帐；目的：全员养成成本意识有节约的习惯懂得成本管理与成本控制；8S---学习定义：学习无止境无边界工作中学习学习后工作；目的：全员养成爱学习的习惯不断改善创新。三、推行要领整理的推行要领：1、所在的工作场所进行全面检查包括看得到和看不到的；2、制定“要”与“不要”的判定标准；3、清楚不需要的物品；4、调查需要物品的使用频率决定日产用量；5、制定废弃物的处理方法；6、每日自我检查。整顿的推行要领：7、落实整理工作、规划作业流程；8、确定物品放置场所、方法与标示；9、化线定位。清扫的推行要领：10、建立清扫责任区执行例行扫除清理脏污；11、调查污染源予以杜绝；12、建立清扫基准作为规范。清扫就是使现场呈现没有垃圾、没有污脏的状态尤其目前强调高品质如电子、精密制造更不容许有垃圾或灰尘的污染。我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫而是品质控制的一部分。清扫是要用心来做的。清洁的推行要领：1、落实前面3S工作；2、目视管理与5S标准化；3、订评审方法与奖惩制度；4、高阶主管亲自选定一块样板。素养的推行要领1、持续推动前面4S至习惯化；2、制订共同遵守的有关规则、规定；3、制订礼仪守则；4、教育训练（新进人员加强）；5、推动各种精神提升活动（早会、礼貌运动等）。四、要”与“不要”物品判定标准（一）要1、正常的设备、机器或电气装置；2、附属设备（滑台、工作台、料架）；3、台车、推车、垫板、胶箱、垃圾桶；4、正常使用中的工作、台面、工和椅；5、原材料、半成品、成品及能回收的边角料；6、使用中的样品；7、办公用品、必须的清洁用品；8、推行中的有用的文件、图纸、标示书。（二）不要1、不再使用的设备治、工具、模具；2、不再使用的办公用品、垃圾筒；3、破垫板、纸箱、抹布、破篮框；4、呆料或过期样品；5、作废的文件、图纸、作业指导书等；6、过期海报、公告物、标语；7、无用的提案箱、卡片箱、料架；8、工作台老旧的指导书；9、不再使用的配线配管10、不堪使用的手工用具。五、5S活动责任区分（一）经营者5S责任1．确认5S活动是公司管理的基础；2．参加5S活动有关教育训练与观摩；3．以身作则展示企业推动5S之决心；4．担任公司5S推动组织之领导者；5．担任5S活动各项会议主席；6．仲裁有关5S活动检讨问题点；7．掌握5S活动之各项进度与实施成效；8．定期实施5S活动之上级诊断或评价工作；9．亲自主持各项奖惩活动并予全员精神讲话。（二）干部5S责任1．结合公司的行动目标学习5S知识、技巧；2．负责部门内部5S活动宣传、教育；3．划分部门内部5S责任区域；4．依公司5S活动计划表制定本部门活动计划；5．分析和改善5S活动中问题点；6．督导部属的清扫点检及安全巡查；7．检查员工作装仪容、行为规范。（三）员工5S责任1．及时处理不要物品并集中于规定场所不可使其占用作业区域；2．在规定地方放置工具、物品保持通道畅通、整洁；3．灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等的周围要时刻保持清洁；4．物品、设备要仔细地放正确地放安全地放较大较重的堆在下层；5．