膜分离技术在电镀废水中的应用.pdf

z膜分离技术在电镀废水中的应用杭州天创净水设备有限公司311121摘要：简述了膜分离技术的特征和性能列举了国内外该技术在电镀行业中的应用情况；重点介绍了国内某单位采用膜分离技术处理电镀废水的具体情况并做了经济效益分析。结果表明：采用膜分离技术不仅可以治理废水还可以回收贵重金属从而促进电镀行业可持续发展。关键词：膜分离技术;电镀废水;清洁生产;循环经济0前言膜技术在国内外电镀行业应用情况电镀行业是当今全球三大污染工业之一。据统计全国电镀行业每年排出的电镀废水约有40亿立方米相当于几个大中城市的自来水供水量严重加剧水资源的短缺。电镀用水量大、电镀漂洗水严重污染导致了电镀工业无法持续发展。现在各国争相发展水资源再利用技术以解决水资源的短缺及环境污染问题。而膜技术正成为达到这些目的的一个发展趋势。由于膜分离技术具有低能耗、无相变、无污染且分离效率、浓缩倍数高等优点采用合适的膜分离来浓缩电镀液的漂洗水浓缩倍数可以达到100倍（以体积计）。膜分离后的浓缩液经过适当处理达到一定的镍离子浓度后回到电解槽即回收镍膜系统的透过液即纯1z水可以直接回到镀件的洗槽中从而实现电镀废水处理的零排放。因此膜集成技术用于电镀废水资源化不仅不会造成二次污染而且还回收了废水中的有害重金属变害为宝使水资源得到再利用。1膜和膜分离过程的特征膜分离过程是一门新兴的多学科交叉的高新技术膜的材料涉及高分子化学和无机化学膜的制备、分离特征、传递过程涉及流体力学、热力学、化工动力学过程的设计主要属于化学工程研究范畴。膜分离技术的应用涉及到电力、电子、化工、轻工、医药、生物、食品饮料、市政、环保等行业应用范围广、产业关联度大。膜分离技术具有分离高效节能无二次污染操作方便占地面积小等优点是其他任何化工分离技术无法替代的被公认为21世纪最有发展前途的十大高新技术之一。2膜分离技术在电镀行业中的应用电镀表面处理工艺过程常用的镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌等。电镀工艺根据不同镀种分类在镀件生产过程中除油、酸洗和电镀等所产生的镀件清洗、镀液过滤、废液、渗漏及地面冲洗等废水中污染物的浓度不尽相同其中电镀前处理工序的除油、除锈、活化等过程产生的大量的化学药剂、重金属离子和有机添加剂而形成的酸碱废水总量占50%以上。废水处理的目的是将废水中的有害物质加以分离或使有害物质改性变成无害物。电镀废水的处理方法大体可分为物理法、物化法和2z生化处理法。物理处理法主要是去除或回收废水中较大颗粒的悬浮物和油类等包括自然沉淀、浮选、过滤、离心、蒸发等；物化法主要是去除或回收废水中的细小悬浮物、胶体和溶解物质或者将有毒物质改性转化为无毒物质包括混凝沉淀、中和、氧化还原、萃取、吸附、离子交换、反渗透、电渗析等；生化处理法主要是通过生物作用将废水中胶体的和溶解的有机物分解破坏而加以分离去除。以集成膜技术处理电镀废水就是以筛分为机理按电镀废水的特性分级分段或多级多段处理。集成膜过程是进几年来在膜分离技术的发展中的又一项新技术即：将几种膜分离过程联合起来或将膜分离与其它分离方法结合起来将它们各自用在最适合的条件下发挥其最大的效率。随着集成膜分离技术的不断发展和完善膜分离技术在电镀废水领域中将发挥更大的作用。3膜法电镀废水零排放流程电镀废水主要的产生部分为前处理酸碱洗涤废水和电镀工序漂洗废水组成酸碱废水组要的污染物为洗涤下来的油、锈物、酸碱等。经过简单的物化处理即可排放或回用但物化处理成本较高（主要是加药费用）占地大等缺点。膜处理工艺作为一种全新的处理电镀漂洗水工艺为电镀漂洗水处理提供了“绿色”的解决方案漂洗槽的废水通过水泵输送至连续式膜系统进行分离浓缩浓缩液进入蒸发器进一步浓缩或配置新的电3z