仿金属蚀刻油墨丝网印刷有机玻璃制品要点.doc

仿金属蚀刻油墨丝网印刷有机玻璃制品要点仿金属蚀刻油墨丝网印刷有机玻璃制品具有明显的蚀刻效果墨膜饱满立体感强而使所产品包装尽显高档化已被烟标、酒标、化妆品、保健品等包装彩印行业广为使用。也能用于贺卡、有机玻璃挂历、有机玻璃铭牌、有机玻璃标牌、有机玻璃广告牌、美术画等的印刷；UV仿蚀记得网印油墨还可以产生绒面及亚光效果可使有机玻璃印刷品柔和、庄重、高雅、华贵达到一般油墨难以达到的效果为此它已迅速地得到推广和应用。一、UV固化油墨这种油墨的墨丝短而稠其中添加剂颗粒直径为15~30μm左右。印刷后由于油墨膜面粗糙不平在光照下反光为漫反射膜面光泽较暗。有金属光泽的无膜面地方在光照下反光为正反射光泽较强所以有膜面的地方灰暗凹下无膜面的地方光亮凸起二者效果截然相反。为了反映出有机玻璃的固有光泽用墨应该是透明型遮盖力魇油墨是不宜使用的。UV仿金属蚀刻油墨一般是将光敏树脂等多种材料搅拌成浅色透明糊状；也可以入色料制成彩色蚀刻墨。其组分如下。UV蚀刻油墨：主剂（有机硅15~30μm）；连接料（光固化树脂或预聚物、交联剂、光敏剂、阻聚剂）。二、UV仿金属蚀刻墨网印要点1．制版操作质量控制（1）丝网目数与感光胶膜厚度蚀刻墨有一定粗度若选择目数过高的丝网由于网孔小印刷时油墨不易通过或通过很少使得着墨不匀出现花白现象导致蚀刻效果差。若选用过低目数丝网由于网孔过大油墨透过量过多导致糊版也影响印刷效果。·磨砂粗纹：丝网100~180目；感光胶膜厚10μm以下。·磨砂中纹（或冰花中花）：丝网150~250目；感光胶膜厚12~14μm。·磨砂细文（或冰花小花）：丝网200~300目；感光胶膜厚14~16μm。（2）因仿金属蚀刻油墨具有一定的粗度印刷中最地采用铝合金网框和网印机印刷以防丝网变形而使图案套印困难。（3）绷网操作在绷网时采用斜绷式尽量减少锯齿提高制版精度。（4）张力的测定张力的大小直接关系到刮涂感光膜的平整度和印刷质量。张力太大丝网变脆印刷时对刮板反作用力大易撕烈网版；张力太小丝网松软印刷时对刮板不能产生必要的回弹力还会擦毛网点或印瞎网点。只有张力适度才能保证晒版、印刷的尺寸精度使套印准确而且丝网回弹性好网点清晰、耐印在正常情况下不易破裂。（5）制作丝网版时采用耐溶剂或耐水型感光胶用水显影无污染耐溶剂性感光胶制的版印刷脱膜后可再利用。（6）由于感光胶膜较厚网版需要较长的曝光时间才能使感光胶层彻底硬化同时显影时间适当加长一些可以使显影响更加充分。最好进行二次曝光使感光膜充分固化增强网版耐印力。2．印刷操作质量控制仿金属蚀刻油墨在丝网印刷前应进行充分搅拌才能使用在印刷过程中也应适时注意搅拌以防止出现墨层不均匀或不下墨现象。仿金属蚀刻油墨与普通网印油墨一样既可采用网版印刷机印刷也可采用手工印刷。考虑到蚀刻油墨本身的特征如油墨本身较稠印刷阻力较大图案套准要求高印刷墨层要求均匀等故一般采用网印机印刷较妥。同时应注意对印刷压力、刮印角度、网版高度等进行相应调整以控制好印刷质量也可防止网版过早损坏。（1）助剂的使用·仿金属蚀刻油墨在初印时不要随意加入其他溶剂只有当印刷过程中出现油墨漏印不下去的时候可适当加入少量稀释剂搅拌后再印刷。稀释剂加得过多或搅拌不够充分会大大影响其金属质感同时也会影响其在铝金膜上的牢固度和干燥性。所以油墨在配料时各种附加材料必须搅拌均匀。·为了减少印刷后油墨在膜面的流平性在配料时不用或少用稀释或流平剂以促进凹凸粗糙膜面的形成。·应使用专用稀释剂或工业酒精进行稀释和清洗。（2）刮板的选择UV油墨不能用聚氨酯制的刮板要使用特制的橡胶刮板。·刮条：其硬度不宜太高一般以邵氏硬度65为宜。·刮板的形状：有机玻璃是平面的应选用直角形刮板；承印物是凸面时采用锥形刮板；·刮板的长度要求一般刮板比印刷图幅略宽使印墨被推回时两边不留残膜。·刮板压力掌握的好坏也是不可忽视的重要因素。因为墨丝短而稠压力小油墨过网不顺利；压力大油墨通过网孔的量会太多。两者均会影响印刷质量和仿金属蚀刻的印刷效果刮板压力应控制在比印刷普通色墨的压力略大一点为宜。·印刷时压力应大小一致避免因压力大小不一导致仿金属蚀刻的油墨层厚度不一影响凹凸粗糙面的均匀度。（3）印刷过程中应保持仿金属蚀刻墨的润湿状态以保证印刷品效果的完全一致。润湿程度根据使用者经验确定。油墨干枯时要及时添加专用稀释剂搅拌后继续使用。（4）仿金属蚀刻油墨的干燥应根据油墨的厚度和光固机走带速度等在UV光固机的紫光灯管功率80W~6.4kW内选择。光固机必须配有冷却装置以免复合纸在通过光固机时产生热变形故障。