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高压辊磨处理与传统球磨处理后矿石的浮选效果对比度达到一岬含量占%时即可使有用矿物完采用预磨直接给入球磨机可以使矿石的处理量增加%~%。收率具有重要的影响。得到充分回收。由于三种矿石的铂族矿物的含量不现代矿业摘要:对产自于南非鞘澜缱畲蟮牟阕辞秩胩搴筒元素矿藏腗和矿床的三种铂族金属矿石均采用高压辊磨进行了粉碎处理。本文从给矿的物料特性及高压辊磨机的不同操作和设计特点方面对设备的能耗、处理能力、矿物解离度及铂族金属的浮选回收率的影响进行了考察。试验中的变量包括两种给矿最大粒度分别和、比磨削力范围介于.痬及辊间距分别为和试验结果表明:高压辊磨机的操作和结构特性对磨矿能耗、处理能力、矿物解离度及对铂族金属的浮选回收率的影响是因矿石不同而异的。粉碎程度与比能的关系表明高压辊磨处理矿床的矿石时最为节省能耗操作条件为比磨削力为痬、辊问距为/欢杂贛和蟠驳目笫钗=谑∧芎牡牟僮魈跫潜饶ハ髁ξ.痬辊间距为能以痶输入时且在给矿最大粒度为情况下、蚉挚笫钠碎比分别为、和。对于和笫捎酶哐构跄ピつズ笤俑肭蚰セ炔对三种矿石进行了实验室浮选试验其结果表明直接采用球磨机磨碎的矿石经浮选后的品位较之高压辊磨磨碎矿石浮选品位要高。然而和笫诓煌母哐构跄ゲ僮魈跫进行粉碎结果表明:铂的回收率有所差别。另外对矿石进行的对比试验并未表现出明显差异。因此本项研究认为矿石的类型及高压辊磨的操作变量对磨矿能耗、处理量和铂族金属的回关键词:高压辊磨机;矿物解离度;比能;浮选回收率;铂族金属南非的鞘澜缟献畲蟮牟阕入侵体其包含了世界上闻名的铬矿床、钒矿床以及铂族金属矿床琔。、蚉蟠仓锌煽2傻募鹗袅化物和铂族金属矿物的储量上占世界总储量的%以上琈。在礁石中含有丰富的铂族元素其品位介于/铂族矿物结晶粒度为斗斗。和矿床典型的成矿特点为铂族金属矿物与贱金属硫化物伴生。而在蟠仓校族金属矿物究竟是与贱金属硫化矿物伴生为主还是主要与脉石矿物伴生取决于礁石所处的位置—试验中采用相同试验方法对三种矿石中的铂族矿物与金属硫化矿物进行分选。克莱姆介绍了含铂矿石分选的典型工艺。某些选厂采用ひ占床捎媒锥文パ」ひ眨匀繁J褂杏每笪同试验的操作条件应适当变化以使每种矿石的铂族元素得到最大回收。但是由于第一阶段的分选效果不明显使得此阶段铂族金属回收率很低。通常选矿阶段铂族金属矿物回收率应该在%一%而在冶炼阶段金属回收率一般在%~%4车淖M彩侥セ如自磨机、半自磨和球磨机常应用于碎磨作业中。在一段磨矿阶段矿石被磨至一吭后进入粗选回路当中;在二段磨矿阶段和笫荒ブ烈癿含量约%6矶嘌〕Ы欢文タ笙付瓤刂圃谝埃甀含量占%一%二段或三段磨矿细度控制在一絤含量占%。对矿石而言当磨矿细全单体解离。众所周知传统的碎磨方式是高能低效的其能量消耗占选矿过程中总能耗的%以上U庵饕J且蛭9鐾彩为5北增刊年月!狿痶.。高压辊磨机的结构主要包括两个外置旋转轧粒床进行挤压作用。由此被挤压的颗粒床经高强的研究已表明:采用高压辊磨作为碎磨设备比采用设备在矿业领域的应用有所增加。在选铜、金刚石、金和铂族改善铂选矿厂的生产经营状况琈;6院逶K氐目笫械此类研究尚且不多一些实例或试验工作即使是已做过的也尚未报道其成果。同时也未见报道中提需后续磨矿直接给入粗选回路中。因此在本研究铂族金属矿石浮选效果的影响。此外还进行了球磨机的对比试验以确定高压辊磨机对处理量、铂族匝榉椒~玂惺褂谩Hú渴匝?笫筛舐┒犯肷璞敢员3志鹊间距调整到适宜的设置然后再启动设备进而给矿。其余都装在一个大袋子里以计算出每次试验的比能。使用旋转分样器将物料均匀分成若干份以备其他试验所用。在试验中给矿的最大粒径、压强与辊间距等试验参数如将最大粒度为奈锪细饲蚰セ⒃谀タ笈:高压辊磨处理与传统球磨处理后矿石的浮选效果对比年月磨机如自磨机半自磨机和球磨机它们的大部分能量都消耗在移动大块物料的转动磨机总能量的ァケ挥迷谑箍笫屏阉氲能量上