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窑尾废气处理系统窑尾废气处理系统是指预热器的废气处理、废气利用系统当然也包含窑尾旁路放风系统。一、旁路放风系统旁路放风系统作用是为了适应高碱原、燃材料或生产低碱水泥的需要。预热器窑即采用了旁路系统其方法就是在窑尾烟室与五级旋风筒下料口上安装旁路放风系统放出部分窑气和粉尘从而减少系统内碱、氯、硫的含量缓和预热器结皮和堵塞旁路系统。由于预分解窑只有40%左右的燃料在窑内燃烧窑气中的碱、氯、硫的含量比预热器窑高一倍以上所以其放风效率比预热器窑高。旁路放风系统如图所示窑中部分或全部窑气从尾部烟室抽出混入冷空气或喷入雾化水使之急速冷却窑气中的碱、氯等低融物质被凝固下来。混合气体再经调质处理后进入收尘器净化后经排风机排出而收集下来的灰尘根据其成分特性可用于肥料、铺路或它用。对于旁路放风系统不仅损失部分烟气的热能和料粉并还要增添一系列设备增加系统电耗、一次性投资、设备维护工作量等所以是否采用旁路放风其放风比率是多少应视原、燃材料中碱、氯、硫的含量及熟料对碱含量的限制要求而定。在一定的原、燃料和正常操作的条件下如果既要求降低熟料碱、硫或氯含量又要求避免预热器结皮堵塞那么只有采用旁路系统排出一部分碱、硫或氯从而破坏他们在系统内的循环。因此通过采取旁路放风系统窑外分解窑可以使用更多的原、燃材料来生产水泥熟料。二、出预热器的废气处理系统我国目前新型干法水泥生产企业大多不带旁路放风系统对于不带旁路放风系统废气处理的工艺设备主要有增湿塔、高温风机、废热利用设备系统、收尘器及后排风机等而这些系统设备中风机及废气余热利用在实际生产中影响调整的因素不太多为了更好了解其窑尾工艺实质选择增湿塔、电收尘器、高温风机、喷雾系统等设备进行分析。1、出预热器废气处理的工艺布置对于没有旁路放风工艺的窑尾系统的工艺布置一般有以下两种如图騒恋訂油A増務超工艺图B我国大多数水泥企业窑尾工艺布置如图A少部分企业窑尾工艺布置如图Bo这两种工艺布置比较相似所不同的是图A增湿塔在高温风机后、收尘器之前（简称增湿塔后置）图B增湿塔在窑尾预热器之后、高温风机之前（简称增湿塔前置）。因此分析窑尾工艺布置的优缺点只需分析增湿塔与高温风机布置位置的优缺点即可。1、图B工艺布置的优点1）大大改善窑尾高温风机的工作条件窑尾高温风机是烧成系统的关键设备它的工作状况直接关系到整条生产线产量和水泥熟料质量以及系统的稳定。在实际生产中高温风机故障率比较高。出预热器废气首先经过增湿塔增湿塔将废气温度由360-400C降低到300C以下减少废气高温对风机的影响同时减少通风体积降低风机负荷。另外废气中含有较多粉尘通过增湿塔将一部分粉尘收集下来减少风机风叶结灰和磨损风机叶轮失衡的隐患大大减少从而提高风机的工作可靠性和使用寿命。而采用图A布置当预热器出口废气温度超过高温风机使用温度上限时只有通过冷风阀加入冷风来降温不仅降温效果不理想而且由于增大了风量从而也增加了高温风机及其窑尾设备的工作负荷。2）减短窑尾管道通常增湿塔高度在40m以上将增湿塔紧贴预热器框架使预热器一级旋风筒直接与增