水污染物减排核查细则.doc

城镇污水处理厂减排核查技术细则一、现场检查城镇污水处理厂处理工艺种类繁多大的分类上包括活性污泥法和生物膜法目前大多数污水处理厂选用的是活性污泥法。常见的处理工艺如A/O、A2/O、氧化沟、SBR等均属于活性污泥法。对工艺流程中应重点检查进水、生化池、出水和污泥脱水车间四个环节。1、进水。进水端主要检查水量和水质。其中水量一要看流量计包括累计流量和瞬时流量还要弄清楚其中工业废水的比例（以便推算浓度）；水质重点观察颜色（颜色发灰一般有工业水进入颜色发黑污染物浓度会偏高）。另外需注意进水井处管道的布置观察是否有污泥上清液回流、反冲洗水回流是否有垃圾渗滤液流入是否有循环管道是否有偷排管道等等。2、生化池。生化池是区别不同处理工艺的构筑物。生化池在池型上差异较大包括廊道式（主要A/O、A2/O）、长椭圆形（卡鲁塞尔氧化沟）、圆形（奥贝尔氧化沟）、独立分格（SBR）、一体式（百乐克、SBR）等；曝气方式上也各有不同包括转碟曝气、转刷曝气、曝气管等检查的重点：（1）是污泥外观颜色以棕褐色为佳泡沫少且呈白色易破碎能闻到较重的泥土味；颜色发黑气味较臭说明曝气不足或者进水浓度偏高；颜色淡呈茶色说明曝气过量这两种情况出水效果均不理想。（2）是污泥沉降状态、沉降性能好的活性污泥直接可看到为絮状如果用量筒取出来观察数分钟内即以絮状沉降沉降30min沉降比以30％左右为佳污泥过多或过少处理效果均无法保证实际等待3－5min即可看出沉降的状态与趋势。3）是溶解氧浓度好氧区DO值理论上2.0mg/l左右实际运行中运行好的污水处理厂控制在1.5mg/l左右；管理水平低的污水处理厂DO可能不到1.0mg/l也可能高于2mg/l甚至有的达到10mg/l处理效果均不佳。（4）是污泥浓度生化池中活性污泥浓度（MLSS）一般应在2000～5000mg/L之间(A2/O：2000～5000mg/L；SBR：1500～5000mg/L；氧化沟：2000～6000mg/L)污泥浓度过低处理效果必然较差。3、出水。出水端的现场检查和进水端相类似但侧重点不同。其中水量核查一要注意与进水流量的比对如小于进水水量10％可能存在偷排行为；二要注意流量计安装是否合理是否存在作假的可能超声波流量计可做验证试验。水质核查首先观察出水颜色、状态重点是检查出水在线监测设备关注监测数值、频次等。时间、条件允许的可做验证试验。4、污泥脱水车间。一般在水温较高条件下新建城镇污水处理厂1～3个月即可产生剩余污泥。污泥暂存于浓缩池内之后脱水设备逐步投入使用如报表中水量较大半年以上仍未出泥的多半是水量不足应进行适当核减。现场检查污泥脱水机运行情况包括污泥回流泵和污泥提升泵运行是否正常集泥井是否有新鲜污泥储泥池是否埋设暗管储泥池搅拌器是否能正常启动；查阅污泥泵后的污泥流量计显示数据；检查污泥脱水机运转是否正常是否足量添加絮凝剂压滤废水和浓缩废水等是否返回处理系统并询问污泥最终去向。二、调阅减排台帐1、核查用电量。通过用电量反算污水处理量以电力部门出具的票据为准辅助查阅企业运行记录。单位处理水量耗电量通常取0.2～0.35度/吨。2、产泥量。通过产泥量反算污水处理量以污泥处置部门出具的票据为准辅助查阅企业运行记录。单位处理水量产泥量通常取1～1.2吨干泥/万吨污水（折算成80％含水率的压滤后污泥为5～6吨）。3、运行记录。按日记录进出水水量、水质、污泥产生量与处置情况、主要设备运行状况等。其中要注意主要设备运行情况的逻辑关系（例如进水泵与回流泵、鼓风机等运行情况的匹配）。4、中控室调阅历史记录。按照环办[2008]90号文的要求2009年2月底前处理能力大于2万吨的城镇污水处理厂必须安装中控系统实施监控进出水量和水质主要指标、鼓风机电流、鼓风量、曝气设备的运行状况、曝气池的溶解氧浓度、污泥浓度、滤池堵塞率等数据并能随机调阅核查期内上述运行指标数据及趋势曲线相关数据至少保存一年以上。通过安装在线监测仪表、无线发射/接收装置（或以ADSL、GPRS的方式传输）和监测计算机可连续监测和记录污水厂进、出水流量和主要水质指标从而判断生产是否连续、正常进行以及核算COD减排量。（1）水量核查通过检查集水井液位历史记录和超越阀是否打开判断污水是否超越排放；检查进水和出水流量之差是否合理；通过检查进水提升泵电流判断提升泵是否运行进水流量是否正常。（2）水质核查核查出水COD历史记录数据是否达标；检查进水水质指标是否正常；检查生物池工艺运行参数是否正常。工艺参数正常值生物池MLSS3-4g/L厌氧段DO＜0.2mg/L缺氧段DO＜0.5mg/L好氧段DO2－3mg/L厌氧段ORP＜-250mV缺氧段ORP＜-100mV（3）电耗核查影响污水处理电耗的主要因素。进水水量进水水质曝气方式污泥脱水方式出水消毒方式设备效率（4）产泥