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氯苯废水中苯和氯苯的回收——《化工过程模拟与优化》课程设计学生齐水冰汤心虎年级环境科学研究所2003博指导教师钱宇教授陆恩锡教授二○○五年三月九日1工程概况南京化工厂隶属于中国石油化工集团公司始建于1947年是全国大型有机化工和精细化工生产骨干企业原化工部确定的我国化学工业16个生产基地之一1995年进入国际经贸委确定的全国512家重点企业序列。工厂现有在岗职工2500余人各类专业技术人员700人总资产7亿元。南京化工厂生产有机中间体、橡胶助剂和氯碱三大系列40个品种产品自我配套能力强精细化程度高自成体系优势互补。经过50多年来持续不断的技术改进和几轮技术改造产品质量稳步提高规模效益逐步显现经济技术指标跨入国内外先进行列企业于1997年通过ISO9001质量体系认证。工厂下设12个化工车间、4个辅助车间、3个专业公司、1个专业化污水处理厂拥有35套生产装置其中硝基苯、硝基氯苯、RT培司、间苯二酚、氯化苯、防老剂4020、防老剂4010NA及防老剂RD等装置的生产规模处于领先地位产量可达420kt/a。工厂技术力量雄厚科研生产和质量检测手段先进其“兰花牌”商标为江苏省名牌商标。为满足国内市场对氯苯不断增长的需求2004年国家经贸委给南京化工厂下达了年产4万吨的氯化苯扩产项目每年约有1.2万立方酸性水洗废水排放。众所周知氯化苯是一种重要的有机化工中间体广泛应用于医药、农药、染料等化工行业在其生产过程中排放出酸性水洗废水其中盐酸含量约8％～9％、Fe（III）浓度约2000～4000mg/L苯浓度约500～1000mg/L氯苯浓度约100～800mg/L。由于废水酸性强、Fe（III）、苯与氯苯的含量高至今国内尚无有效的处理方法生产厂家大都直接排放不仅造成了严重的环境污染而且使化工原料白白流失。有鉴于此公司拟建一座新的氯苯废水处理车间处理规模要求与4万吨氯苯/年的工艺相配套。为了更好地保护生态环境、保障当地居民身体健康在对国内外氯苯废水处理技术进行广泛调研的基础上结合华南理工大学环境科学研究在高浓度有机废水处理方面多年的研究积累及丰富的工程经验确定采用汽提处理工艺回收苯和氯苯处理后出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级排放标准。2设计依据（1）中国石油化工集团公司南京化工厂氯苯废水处理项目任务书；（2）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）。3设计原则（1）资源回收；（2）综合考虑实际运行的各项技术经济指标尽量降低污水的运营成本；（3）合理布置工艺构筑物和附属设施进行绿化和园林布置做到节约土地和环境美观；（4）污水厂总平面布置遵循功能分区明确、构筑物布置紧凑、工艺路线流畅、节约能耗等原则；（5）考虑人流物流运输方便主次道路分工明确。4工艺说明4.1设计规模根据《招标文件》提供的污水流量数据废水流量为12000m3/a即1.37m3/h考虑到事故排放和生产波动确定按1.5m3/h进行设计。一次设计一次建设。4.2设计进水水质根据《招标文件》提供的水质数据废水处理系统进水水质指标见表