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第二节、混凝土组成材料一、骨料的定义二、骨料的分类细骨料(砂)一、细骨料的定义三、砂的性质及技术要求1、砂的表观密度及堆密度砂的含水率计算(2)砂的含水状态对工程的意义2、砂中有害杂质及危害3、砂的粗细程度细度模数Mx的定义及测定累计筛余与分计筛余百分率关系称取干燥状态下的砂子500g进行筛分试验已知4.75㎜、2.36㎜、1.18㎜、0.06㎜、0.03㎜、0.015㎜、筛底各筛上的分计筛余重量为39g、77g、70g、78g、95g、106g、34g求其细度模数。按细度模数将砂分类4、砂的级配级配曲线的作法:砂的级配区范围(JGJ52-92)筛分曲线图砂级配的选择5、砂的坚固性粗骨料一、粗骨料定义:三、粗骨料的性质及技术要求1、表观密度、堆密度、吸水率2、最大粒径Dmax选择原则:不能大于钢筋最小间隙3/4;不能大于结构截面最小尺寸1/4;3、Dmax与混凝土强度的关系4、粗骨料的颗粒级配碎石或卵石的颗粒级配范围图理想的颗粒级配5、有害杂质限量6、骨料颗粒形状及表面特征2)、针、片状定义3)、石子的表面特征6、骨料的碱活性7、粗骨料的强度压碎指标是将一定质量气干状态下粒径10-20mm的石子装入一标准圆筒内放在压力机上在3-5min内均匀加荷达200kN卸荷后称取试样重m0然后用孔径为2.36mm的筛筛除被压碎的细粒再称出剩余在筛上的试样重m1压碎指标δa可按下式计算:压碎指标δa值愈小表示粗骨料抵抗受压破坏的能力越强普通混凝土用碎石和卵石的压碎指标8、粗骨料的坚固性(soundness)矿物掺合料一、矿物掺合料定义常见矿物掺合料(一)、粒化高炉矿渣3、活性(从成分上讲)碱性系数:Mo>1:碱性矿渣Mo=1:中性矿渣Mo活性Mo<1:酸性矿渣质量系数K:K活性一般要求K≥1.2当>1.6时质量优良。(1)经济作用(2)技术作用对混凝土拌合物性能的影响提高粘性降低离析泌水;延缓初、终凝时间。对硬化混凝土性能的影响早期强度有所降低但后期增长率大;降低水化热有助于防止混凝土出现温度应力裂缝。混凝土致密提高抗渗性;抗腐蚀性提高(二)、粉煤灰(二)、粉煤灰(FAflyash)(二)、粉煤灰(FAflyash)(三)、硅灰3、掺入硅灰的作用(掺量4%-10%):不利的影响:增大需水量增大粘性降低流动度;硅灰难分散拌合物不易流动;增大了砼成本。有利的影响:提高了粘性降低离析泌水(用于喷射砼水下灌浆工程水下不分散砼)提高砼的早期及后期强度(用于配制早强及高强混凝土);提高砼密实度、耐磨度(用于抗冲耐磨砼);提高砼抗渗性、抗冻性;提高砼耐腐蚀性。