煤矿掘进工培训教案（PPT39页).ppt

煤矿掘进工培训教案主要内容第一章钻眼操作安全2)钻眼安全注意事项。①钻眼必须按中、腰线及作业规程中爆破图表进行画好轮廓及眼位并按规定的眼位、方向、角度和深度钻眼。②开钻时应把凿岩机操作阀开到轻运转位置待眼位固定并钻进20～30mm后再开到中运转位置钻进钻进50mm钻头不至脱离眼口时再全速钻进。③为避免断钎伤人钻眼工要精神集中时刻注意钻进情况。禁止骑钻作业。多台作业禁止交叉钻眼禁止钻前钻杆下有人。④钻眼时凿岩机、钻杆与钻眼方向要保持一致。推力要均匀适量不要过大下扎眼要适当提钻减压以防夹钻断杆。⑤凿岩机钻眼过程中要经常检查风水管接头是否牢固有无脱扣现象如连接不好应停钻处理后再作业。⑥钻杆与钻头连接要牢固钻眼过程中发现合金片脱落必须及时更换钻头。⑦严禁在残眼内继续钻眼。⑧钻眼过程中如发现岩层出水、瓦斯涌出异常现象时要停止钻眼并不得拔出钻杆迅速汇报矿调度室。⑨钻完眼后应将钻眼工具、设备等全部撤到安全地点存放。2.凿岩作业常见事故的预防和处理(1)卡钎、断钎事故。①操作技术方面。操作人员精力不集中钻眼时凿岩机、钎杆左右摇摆钻架忽起忽落使钎杆在钻孔内弯曲扭别造成炮眼不直强行推进造成卡钎或把钎杆弯断。防止方法是提高钻眼技术保持钻架稳定使钎子平直地钻进。②岩石性质方面。在坚硬多裂缝的岩石中如果采用一字形合金钎头钻眼凿刃容易打到裂缝中去钎头就被夹住凿岩机继续冲击就容易发生断钎事故。防止的方法是在坚硬多裂缝的岩石中采用十字形合金钎头钻眼以减少卡钎头、断钎子事故。在软岩中钻眼时由于轴推力过大排粉不畅也易造成卡钎事故应适当调整轴推力。③钎杆质量方面。钎杆质量不合格或钎杆使用过久造成疲劳损坏。防止的方法是加强质量验收管理钻眼时使用旧钎子应警惕发现钎子中心孔不正偏离中心轴线造成危险断面时应立即捡出不准使用。断钎子往往能造成人员伤害事故因此应加强作业人员的技术培训和安全意识教育杜绝该类事故的发生。(2)掉钎头。①钎头与钎杆连接处加工不符合要求接触不严。防止的方法是严格检查钎头与钎杆连接尺寸。②钎杆与钎头接连处断裂。防止方法是使用前注意钎杆连接尺寸及外观安钎头前要把钎头和钎杆的锥形部分擦干净涂上黄油然后套上钎头在枕木上蹾紧不能在铁轨上或石块上蹾以免损坏合金钢片。卸钎头时不能用大锤敲打。③不排粉。钎头出水孔或钎杆中心孔堵塞。防止方法是发现停水时应立即停止钻进遇有软岩时适当降低推进速度加大供水量或增加强力吹洗。第二章巷道掘进施工方法巷道中、腰线的标定工作应由专职测量人员负责。为了便于施工搞好工程质量每个施工人员都必须掌握利用简单的工具、仪器在短距离范围内使用和延设中心线和腰线。1.中心线的使用和延设方法中心线的使用和延设最简单、方便的办法为拉线法如图1所示。在原中线的1点上系线绳拉到工作面4点上同时在原中线2、3点上挂垂线在4点移动线绳使线绳与2、3点所挂垂线相切此时4点即为巷道中心线位置。使用拉线法延设中、腰线时每次必须选3个以上原线点并应校正无误后方能延线。2．腰线的使用和延设方法(1)拉线法。如图2所示在原腰线1点上系线绳拉到工作面4点上、下移动使之与原腰线2、3点重合一致时4点即为工作面的腰线点。图2拉线法延设腰线(a)—半圆仪延设平巷腰线；(b)—半圆仪延设斜巷腰线(2)半圆仪延设腰线。如图3所示。将线绳一端系在原腰线点1或3上线绳的另一端拉到工作面2或4点处将半圆仪挂在线绳的中点处拉紧线绳。此时调整2、4点使半圆仪垂球线所指的角度与巷道坡度一致则2或4点即为工作面的腰线点。二、巷道施工方法综述巷道掘进最基本的过程就是把岩石破碎下来形成设计所要求的空间并对掘出的空间进行支护。按巷道坡度的不同又可分为平巷、斜巷和立井三大类。在施工过程中应根据各类巷道的不同特点进行施工。在施工过程中主要包括破岩、装岩、运输、支护等主要工序同时还有掘进通风、修筑排水沟、敷设管道、铺设轨道等辅助工序。1.巷道施工方法巷道施工方法一般主要有两种方法：一种是分次成巷另一种是一次成巷。(1)分次成巷。就是分次将巷道做成。具体做法是：先把整条巷道掘出来并用临时支架暂时维护以后再进行永久支护。这种方法只有在掘进对头贯通的巷道时为了避免发生较大误差在贯通前60～100m范围内或亟待贯通的通风、疏水、运料及采煤巷道才允许使用。(2)一次成巷。就是把巷道施工中的掘进、支护、水沟及铺设永久轨道、安设永久管线等4个分部工程视为一个整体在一定距离内前后连贯地最大限度地同时施工一次做成巷道不留收尾工程。三、岩石平巷施工在巷道掘进中破碎岩石是一项主要工序。破碎岩石常用的方法有两种钻眼爆破破岩法和掘进机破岩法。岩巷