煤矿压风自救系统.doc

煤矿压风自救系统设计方案第一章、前言根据国家安全监管总局文件要求完善井下安全避险“六大系统”的通知我矿为了全面提高煤矿安全保障能力根据河南省煤矿工业厅下发的文件我矿按期展开自查、自检完善各大系统任务。保证矿井的安全生产同时也积极的响应国家目前相应的政策方针。第二章、煤矿井下压风自救工程设计编制依据《煤炭工业矿井设计规范》GB50215—2005《煤矿安全规程》2011年版《防治煤与瓦斯突出规定》2009年版国家安全监管总局国家煤矿安监局关于《建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》（监总煤装【2010】146号）煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本要求及检查验收暂行办法。第三章、压风自救系统管理机构职责第一节、压风自救系统管理机构一、管理机构组长：矿长副组长：安全副矿长、总工程师、生产副矿长、机电副矿长、采煤副总、通风副总分管负责人为总工程师分管部门为安全通风科安通科长具体负责成员：安通科长、技术科长、机电科长、综采队长、掘进队长、调度主任、救护队长二、职责1、组长负责提足用好煤炭生产安全费用加大安全投入从人、财、物等各方面保证建设进度。针对存在的问题研究有针对性的措施从设计、施工、验收等环节严格把关科学组织施工保证建设工程质量。2、副组长负责认真执行组长布置的一切任务并及时向组长汇报各项任务的完成情况。3、分管负责人负责制定切实可行的工作规划和方案明确压风自救系统建设完善的目标、任务、措施及进度安排。负责牵头制定压风自救系统的相关制度并严格监督落实。4、各成员在副组长的带领下严格执行本矿有关压风自救系统的各项管理制度和规定。安通科负责对本矿压风自救系统的日常检查、维护。第四章、压风自救装置的安装、运输方案第一节、工程概述西沟二号井煤矿于2008年2月安装SA250W-10K螺杆式空气压缩机1台、MGF-20/8-132G型螺杆式的空气压缩机2台。第二节、编制依据与设备相交的设计图低和说明书。该设备的施工组织设计。《压缩机、风机、设备安装工程施工及验收规范》GB5027598《实用机械安装技术手册》第三节、施工准备由施工员编制施工方案并往有关上级领导审批认可。由施工员对参加空压机安装的工人进行技术和安全防护培训。准备好安装工具、量具、机具等。制定安装计划并合理安排人员。根据实际条件制定并准备好施工中的各项安全防护措施及防护用料。有关技术人员准备好各种施工记录和表格。第四节、开箱检验压风自救装置到货后由我矿机电科、仓库主管、厂家开箱检验。发现不安全之处立即记录并汇报。有关验收人员必须按供货单一一核对清点检查部件有无短缺零部件表面有无损伤或变型。将验收结果记录在案并汇报以上领导。开箱后对不安装的零部件及随机配件及时交付仓库主管入库保存防止丢失。准备安装的设备必须确保运输安全防止设备受损。第五章、安装标准及要求第一节、安装标准1、压风自救系统安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内压缩空气管道上安装地点应在宽敞、支护良好、没有杂物堆的人行道侧人行道宽度应保持在0.8m以上管路安装高度应距底板0.5m便于现场人员自救应用。压风自救系统下面不得有水沟无盖板或盖板不齐全的现象。2、煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始距迎头25-40m的距离设置一组压风自救装置其数量应比该区域工作人员数量多2台然后每50m设置一组压风自救装置每组数量为5-8台（安装图见图1）；岩巷掘进工作面距迎头100-130m安装一组压风自救装置其数量应比该区域工作人员数量多2台迎头向外每隔100m和放炮撤人地点各安装一组压风自救装置每组数量为5-8台。3、回采工作面回风巷在距采面回风巷上安全出口以外25-40m范围内设置一压风自救装置其数量应比该区域工作人员数量多2台向外有人固定作业地点安装一组压风自救装置其数量为5-8台；进风巷在距采面下安全出口以外50-100m范围内设置一组压风自救装置其数量应比该区域工作人员数量多2台；工作面回风巷反向风门外放炮警戒位置设置一组压风自救装置其数量为5-8台。4、管路敷设要牢固平直压风管路每隔3m吊挂固定一次岩巷段采用金属托管配合卡子固定煤巷段采用钢丝绳吊挂。压风自救系统的支管不少于一处固定压风自救系统阀门扳手要在同一方向且平行于巷道。5、在主送气管路中要装集水放水器。在供气管路进入与自救系统连接处要加装开关后边紧接着安装汽水分离器。6、空气压缩机可采用移动式或在其供风水平以上两个水平的进风井井底车场安全可靠的位置安装但地面至少应设置一套空气压缩机其供气量应能保证井下人员使用并能在10min内启动。7、压风自救系统阀门应安装齐全能保证系统正常使用。进入采掘工作面巷口的进风侧要设有总阀门。1—三通；2—气管；3—弯头；4—接头；5—球阀；6—气