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冶金企业煤气安全知识前言第一章《冶金规定》第二章冶金企业煤气安全知识液化石油气：液化石油气是石油在提炼汽油、煤油、柴油、重油等油品过程中剩下的一种石油尾气通过一定程序对石油尾气加以回收利用采取加压的措施使其变成液体装在受压容器内液化石油气的名称即由此而来。它在气瓶内呈液态状一旦流出会汽化成比原体积大约二百五十倍的可燃气体并极易扩散遇到明火就会燃烧或爆炸。主要成份如下（％）：氢气5～6、甲烷10、乙烷3～5、乙烯3、丙烷16～20、丙烯6～11、丁烷42～46、丁烯5～6含5个碳原子以上的烃类5～12。天然气是自然界中天然生成的各种气体的混合物。是蕴藏在地层内的可燃性气体主要成份是甲烷、乙烷、丙烷及丁烷等低分子量的烷烃还含有少量的硫化氢、二氧化碳、氢、氮等气体。常用的天然气含甲烷85%以上。1、发生炉煤气生产原理发生炉煤气是通过水蒸汽和空气混合形成气化剂后流经炽热的燃烧床生成的。空气中所含的氧气、水蒸汽与燃料（煤或焦碳）中的碳反应生成了含有CO、CO2、H2、CH4、N2等成分的发生炉煤气。煤气发生炉指一段或两段常压固定床气化的煤气发生炉固体燃料由上而下加入在气化过程中逐步下移变成炉渣后由下部导出气化剂则由下部进入通过炉栅自下而上生成的煤气由燃料层上方引出这样就形成了一个连续稳定的气化过程。此时炉内自下而上可分为六层灰渣层、氧化层、还原层、干馏层、干燥层及空层。煤气分类2、水煤气水煤气生产原理水煤气是指碳与水蒸汽在高温下反应生成的氢和一氧化碳的可燃混合气体。在气化炉中碳与蒸汽主要发生如下的水煤气反应：C+H2O=CO+H2C+2H2O=CO2+2H2这两个反应均为吸热反应因此为了使反应进行下去必须向气化炉内供热。3、高炉煤气回收原理高炉煤气是高炉炼铁过程中产生的一种副产品。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣从渣口排出。产生的煤气从炉顶导出经除尘后作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。焦炭和喷吹物在风口燃烧是在有过剩碳素和高温下按下列反应进行的：C+O2=CO2CO2+C=2CO生成了由CO、N2和少量H2组成的煤气称为炉缸煤气而炉缸煤气在向炉顶上升过程中一部分CO被氧化物氧化成CO2。所以。最终出炉的高炉煤气由CO、CO2、N2和少量H2组成称为高炉煤气。4、焦炉煤气（1）焦炉煤气生产净化原理（P6图）焦炉煤气是炼焦过程中煤在高温干馏时的气态产物。高温炼焦（950---1050）的固态产物是焦碳。焦碳按用途可分为冶金焦、气化焦和电石用焦。冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属用焦的统称其中90%用于高炉炼铁。炼焦过程中产生的粗煤气经过回收、加工提取焦油、氨、萘、硫化氢、粗苯等产品并获得净焦炉煤气。煤焦油、粗苯精制加工和深度加工后可以制取苯、甲苯、二甲苯、二硫化碳等。净焦炉煤气可供民用和作工业燃料。煤气中的氨可用来制造硫酸氨、浓氨水、无水氨等。炼焦化学工业已能从焦炉煤气、焦油和粗苯中制取一百多种化学产品。5、转炉煤气转炉煤气回收原理1）转炉炼钢中CO的产生在转炉内把铁水炼成钢的过程主要是降碳、升温、脱磷、脱硫以及脱氧和合金化等高温物理化学反应过程其工艺操作是控制供氧、造渣、温度及加入合金料等以获得所要求的钢液。由于炼钢采用精料、铁水预处理、炉外精炼技术等转炉炼钢任务将趋向于脱碳和升温。氧气顶吹法吹入纯度大于99％的高压氧气流氧气直接跟高温的铁水发生氧化反应使部分铁就成了氧化亚铁并放出大量的热之后生成的氧化亚铁再把铁水里的硅、锰、碳等依次氧化如：2Fe+O2→2FeO+QC+FeO→C0-Q生成的一氧化碳气体能从铁水里直接排出；生成的二氧化硅和氧化锰以及生铁里的硫、磷跟造渣材料生石灰相互作用成为炉渣排出。在吹炼过程中碳氧反应是冶炼过程始终存在的一个重要反应反应的生成物主要是C0气体(浓度约为85%~90%)但也有少量碳与氧直接作用生成CO2其化学反应式为：2C+O2→2CO↑2C+2O2→2CO2↑2CO+O2→2CO2↑在冶炼过程中炉内处于高温碳氧反应形成的CO气体也称转炉煤气温度约在1600℃。此时高温转炉煤气的能量