冶金行业连铸连轧-中间包.ppt

中间包冶金1.前言1.1中间包的作用1.1中间包的作用对中间包的要求1.2中间包结构1.3中间包种类1.4中间包冶金的研究内容1.5中间包冶金的研究方法2中间包物理模拟2.1物理模拟方法2.2停留时间分布的测定2.2.1刺激－响应实验技术2.2.1.1实验方法2.2.1.2应用原则2.2.2停留时间分布函数2.2.2.1停留时间分布函数E(t)2.2.2.2平均停留时间2.3流场显示及流速测量的实验技术2.3.1流动显示技术2.3.2高速摄影在流场显示中的应用2.4夹杂物的模拟方法2.5多级取样与系统分析3中间包内钢液流动现象3.1中间包钢液流动特性注流的危害汇流旋涡的危害自然对流对流场的影响3.2改进中间包钢液流动的措施3.2.1增大中间包容量3.2.2挡墙（堰）、坝和导流隔墙的应用3.2.3导流隔墙3.3.3多水口中间包流动特性及改进措施改进措施3.2.4中间包湍流控制技术湍流控制器的种类中间包流场优化实验举例图4.2最小停留时间和峰值时间与堰－水口中心距的关系图4.3死区体积分率和堰与水口中心距的关系1.2堰坝中心距优化2堰坝几何尺寸优化3坝上溢流孔尺寸优化图4.12堰坝组合优化方案中间包流体流动状况4中间包夹杂物控制4.1注流的二次氧化及保护措施气体保护的不同措施4.2中间包夹杂物的运动4.2.1流动状态下夹杂物运动规律4.2.1.1夹杂物的上浮4.2.1.2夹杂物的碰撞与凝聚4.3中间包吹氩中间包底吹氩作用实例水口吹氩的缺点4.5中间包内钢液卷渣及其控制4.5.1影响小间包钢液卷渣的因素4.5.2减轻中间包钢液卷渣的方法3.旋涡控制装置4.钢液卷渣的自动检测与控制5.钢液过滤技术5.1过滤机理5.2钢液过滤器5.2.1钢液过滤器的要求5.2.2过滤器的结构与形式泡沫式过滤器能去除65％以上的Al2O3夹杂物然而其阻力大容易引起堵塞这种过滤器只能用于已去除大部分夹杂的较清洁钢液进一步去除微型夹杂物。直通孔型过滤器的孔径一般在10～50mm孔径大对钢液流动阻力小具有理想的钢液通过速度因此直通孔型过滤器一般能用于正常生产。然而也正是由于孔径大孔隙的迷宫度小所以其去除夹杂物的能力不如泡沫式过滤器。5.2.3过滤器的材质5.2.4过滤器的加工与制造5.2.5过滤器的安装5.3钢液应用过滤器原理5.3.1泡沫陶瓷过滤器过滤原理5.3.2Ca0直通孔过滤器过滤原理化学反应的作用：钢液通过直通孔式过滤器时被分成了众多的管流增大了钢液中的夹杂物与Ca0壁面接触的机会。在孔径中易发生速度梯度碰撞和湍流碰撞。与CaO壁接触的Al2O3易发生化学反应生产钙铝酸盐已经在生产实践中得到证实。过滤器表面上而脱离钢液：图5-2中在使用后经取样分析A处1-6部分Al2O3平均含量由使用前的0.5％提高到1.6％。同N在B、C、D比原始含量高3％～4％检测12CaO·7Al2O3。钙铝酸盐的物理化学性能6中间包钢液温度控制及加热技术6.1中间包内钢液温度拴制6.1.1对中间包内钢液温度的要求6.1.2中间包温度分布6.1.3浇铸过程中中间包钢液随时间的变化6.1.4中间包热损失的途径6.1.5中间包包衬的热工特性6.1.6浇铸温度确定6.2中间包加热技术6.2.1钢液感应加热技术6.2.2等离子加热技术7中间包结构设计与耐火材料7.1中间包容量中间包熔池深度与容量的关系7.2中间包耐火材料8中间包覆盖剂8.1普通中包覆盖剂覆盖剂常用原材料8.2碱性中间包覆盖剂8.3无碳中间包覆盖剂