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万方数据田湾核电站反应堆压力容器接管口裂纹修复15HMA机械科学研究总院核设备安全与可靠性中心本┦反应堆压力容器接管口是田湾核电站11Eccs()管道材料均为复合钢。焊接前对复合钢管道焊接坡口及附近区域进行液体渗透检查时未发现缺陷焊接完成后检验发现在焊缝的附近区域从Χ蜒沽θ萜鹘庸芸谝徊有横向裂纹但射线照相未见异常。现场施工人员按照俄罗斯现场专家的要求对裂纹进行轻微的打磨打磨深度约为并开出不符合项报告保留裂纹原始形貌开始查找原因查清管子壁厚的最大减薄量组织现场专家研究相关处理方案以便对俄罗斯的处理方案进行审查。针对现场出现的裂纹俄罗斯伊佐尔工厂进行了缺陷再现性模拟试验的模拟补焊工艺试验制定现场打磨工艺、焊接方案派出相关合格人员到现场进行裂纹修复。压力容器接管口裂纹焊接修复后经过评估国内外专家认为该处的管道可以满足一回路压力边界的工裂纹现场打磨的分析研究经国内外专家对裂纹的性状探查分析表明在压6区域[6]2205主要从事双相不锈钢焊接工艺的研究。陈峰华(15HMA)15HMA明试验件在补焊之后不需要进行热处理。经过评估认为缺陷经过修复之后该处的管道可以满足运行工作压⒃诵泄ぷ魑露任℃的一回路的工作要求。0言未能去除裂纹作要求。Rajetcompson.缸『fraction[J]焊接技术燃庸すひ眨:—..(4)44l445steel[J]Materials琓.作者简介:申艳丽年出生硕士研究生助理工程师。157关键词:复合钢裂纹修复中图分类号:珺a1DeltaWBabuS0bsenrationsfTTitewDebRoy.JBulpen瓻】瞻皅ablesCPmpenies收稿日期:一—20076mm5KBaldev綼—Technology20031422028珽.﹏。猺珹374307321TPalmerAetferte猽—琄microduplexEngineering2004:.sHowel:.万方数据仍劂锄锄‰彩生产应用蜉掳mm50m氏体过渡堆焊的熔合线上但尚未扩展到奥氏体堆焊层上。俄罗斯伊佐尔工厂的无损检测专家在现场用超声波方法对裂纹深度进行了测量其余两条为表面裂纹。现场打磨有以下要求:(1)(2)状确定裂纹产生的原因编制打磨技术方案、打磨程(压力容器接管口表面先打磨深发现第一第三条裂纹初始长度。裂纹间距为mm50m专家对裂纹的性状探查结果相符。在对裂纹逐层打磨及测量分析的过程中可以看出随着逐层打磨坎~mm)裂纹一直是沿2裂纹打磨的最大深度分别为在整个打磨过程中裂纹区域及其延长线未发现诸如气孔、夹杂物及其它不连续性缺陷裂纹具有连续的特征分布在钢的热影响区金