包装印刷绿色包装印刷材料.pptx

第二章绿色包装印刷材料1.1水性油墨的组成及配方印刷油墨组成：颜料、连接料和辅助剂。水性油墨组成：高级颜料、水溶性树脂(如水基型丙烯酸树脂、水基马来酸松香树脂、聚乙烯醇、乳胶、羟基甲基纤维素等)、水(分散连结料)并添加助溶剂(乙醇、丙醇、异丙醇、乙二醇等)经物理化学过程混合研磨而制备的均匀浆状物质。水性油墨简称水墨(柔性版水性墨也称液体油墨）。颜料：颜料是以微粒状态均匀地分布在连结料中颜料颗粒能够对光线产生吸收、反射、折射和透射作用因此能够呈现出一定的色彩。颜料的种类和制造过程不同其表面性质如极性、酸性、碱性也不同。油墨的相对密度、透明度、耐光性、对化学药品的耐抗性等都与颜料有关。水性油墨大多使用碱溶性树脂作为连结料因此水性油墨大部分为碱性其颜料应选择耐碱性的颜料；包装材料需要色彩鲜艳、着色力强的颜料。如柔印使用高网线的网纹辊传输油墨转移的油墨量较少印刷品的墨层薄因此更需要色彩鲜艳的颜料。水性油墨的颜料要在已选定的树脂中易被分散颜料分散的好坏决定着油墨的细度、黏度稳定性和抗水性能等。影响颜料分散性的重要因素：颜料的相对密度和颜料的组合。如果颜料的相对密度比较悬殊相对密度小的颜料容易漂浮在上例如墨绿色水性油墨常以炭黑、酞箐蓝等颜料配合调色。容易产生浮色、发花、沉淀等现象;颜料的相对密度太大时则因其容易沉淀结块而破坏水性油墨的稳定性。不同颜料的化学性质如相对密度、酸碱性、极性及结晶状况等均不相同若采用多重颜料、填料常因其物化性质差异较大会出现颜料沉淀、浮色等现象因此在制作水墨时选用的颜料、填料的种类应尽量少一些。总之为获得色彩艳丽的印迹水性油墨的颜料必须选用化学稳定性良好、具有高强度着色力、在水中分散性较好的颜料。通常选用色泽鲜艳的有机颜料作为水性油墨的颜料如金光红、酞箐蓝、联苯胺黄、永固黄等。另外白色选用钛白粉黑色选择高色素炭黑。连结料：由水性高分子树脂、水、胺类化合物及其他有机溶剂组成。树脂在油墨中主要起连结料的作用使颜料颗粒均匀分散使油墨具有一定的流动性并提供与承印物的黏附力使油墨能在印刷后形成均匀的膜层。它对水性油墨的黏度、附着力、光泽、干燥性及印刷适应性都有很大的影响。通常一个新型水性油墨的出现往往与所使用的树脂连结料配方有关。水性油墨连结料中通常同时含有水溶性树脂、胶态分散体(水溶胶)、乳液聚合物三类水性树脂将这几种树脂混合使用可弥补各自的缺点。水溶性树脂：用于调节油墨的黏度和流动性稳定分散效果赋予油墨墨膜固着颜料的性能。胶态分散体：分子中具有极性基通过调整pH值及添加助溶剂可使溶解性能和黏度改变。乳液聚合物：使墨膜富有弹性。溶剂作用：溶解树脂给予墨性；调节黏度给予印刷适应性；调节干燥速度。溶剂组成：主要是纯净水和少量醇类如水、丁醇、异丙醇等。纯净的水加入少量的醇可以提高油墨的稳定性、加快干燥速度、降低表面张力异丙醇还起到减少发泡的作用。溶剂不仅作为油墨的载体而且可以调整油墨黏度增加流动性方便印刷。辅助剂作用：提高油墨体系内的稳定性增加附着力提高光泽的亮丽程度调节油墨的pH值、干燥性等从而确保获得平滑、均匀、连续的墨膜。主要有：pH值稳定剂、慢干剂、消泡剂、冲淡剂、增稠剂、偶联剂、润湿分散剂等。pH值稳定剂：一般使用胺类化合物（氨水或乙醇等)做稳定剂。主要是用来调节和控制水性油墨的pH值使PH值稳定在8.0-9.5范围之内。同时它还可以调节水性油墨的黏度并对油墨进行稀释。一般来说在印刷过程中每隔一定时间就应该加入适量pH值稳定剂使水基油墨保待良好的印刷状态。水墨中颜料的密度较溶剂型油墨要大得多而水的表面张力及极性都与溶剂型差别很大使得颜料分散较为困难从而影响到油墨的稳定性、黏度和pH值。氨水的挥发比较快可较快地得到耐水的膜但可能导致在印刷机上的不稳定而且气味较大；有机胺类因挥发性慢故在印刷机上比较稳定但因为它们会长期地留在墨膜内成膜后抗水性差因此应根据需要选用不同比例的氨或胺类。黏度：黏度低油墨转移快会造成色浅、网点变形、传墨不匀等弊端；黏度高油墨转移慢墨色不匀、颜色反而印不深、易造成脏版及糊版等弊病。黏度低可用新墨拼混调整；黏度高可用水或水与乙醇(各50%)稀释也可采用水墨稳定剂进行调整。粘度大小除与连结料中树脂的黏度及其密度有关外温度对油墨黏度也有较大影响通常温度升高黏度下降反之则黏度升高所以在印刷过程中为了保持印品密度一致应该使印刷车间的温度保持恒定。pH值：对油墨黏度和干燥性都有影响。水性油墨为弱碱性pH9左右。pH值对水性油墨的印刷适性影响主要与黏度和干燥性有直接关系。黏度随pH值的下降而下降；随着pH值的逐渐升高水性油墨的干燥性降低。水性油墨的使用问题：(1)助剂的