包装印刷玻璃印刷-特种印刷培训课件.pptx

第十章玻璃印刷授课目的：掌握玻璃印刷油墨的性能、要求；掌握玻璃印刷工艺；授课重点：玻璃印刷工艺及烧结。授课难点：玻璃印刷工艺。授课内容：第一节概述第二节玻璃印刷油墨第三节玻璃印刷工艺第四节烧结一、概述[定义]:是以玻璃为主要产品的印刷方式.[承印物]：各种玻璃制品及玻璃器皿[印刷方式]：丝网印刷(主要)原因:1.玻璃表面光滑坚硬、易碎印刷压力不能大只能采用软接触的丝网印刷。2.玻璃印后还要烧结要求油墨层有一定厚度和耐热性只有丝网印刷最适合。[特点]：选用特殊油墨合理的丝网印刷方式必要的印后处理（烧结）。玻璃是一种由原料加热成熔融状态再经冷却而制成的无定形固体各构成化学成分之间没有恒定的比例关系。主要原料是某些元素的氧化物例如：SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、PbO、B2O3、P2O3等。由此可见玻璃印刷的根本问题是为了提高玻璃表面对油墨的附着力如何正确选用特殊油墨和进行必要的后处理同时采用合理的丝网印刷方式是实现玻璃制品精美印刷的关键。1．玻璃表面的印刷适性玻璃表面光滑亲水性强印刷适性差需要进行感脂化处理提高印刷适性.印前处理：表面进行感脂化处理→亲油性增强→改善印刷适性2．种类食用玻璃器皿—曲面丝网印刷机多色印刷彩色图案；实验或医用玻璃容器—曲面丝网印刷机单色印刷刻度或标记建材玻璃印刷二、玻璃印刷油墨要在玻璃制品上进行印刷关键条件是印刷时所用的油墨的性质必须与玻璃的结合力强而且要求玻璃印刷制品的墨层在日常生活使用中不会脱落和溶出即要求油墨具有良好的化学和物理耐久性为此必须选用特殊的玻璃印刷油墨也称为玻璃釉料或玻璃色釉。1、成分玻璃印刷油墨又叫色釉。是将着色剂与低熔点的玻璃粉料混合并磨细然后再与连接料合成树脂及有机溶剂充分搅拌均匀而成色釉。这种油墨没有中间色所有颜色均为专色。（3）、连结料因为玻璃釉料是粉状的所以要混入刮板油使其成为糊状彩釉才可印制。为使印刷容易进行同时为了印刷后不出现线条紊乱的现象必须尽量少使用刮板油。刮板油在印刷后的玻璃器皿火炉烧制之前要挥发掉一部分另一部分在达到烧制的温度之前应完全挥发掉。油墨的连接料主要是合成树脂和有机溶剂对连接料的基本要求是能在低温下完成蒸发、升华和燃烧过程避免在玻璃粉熔化时产生连接料的残留物否则印刷表面就会发泡而失去平滑性。先将助熔剂与色料混合拌匀助熔剂约占85%～94%色料占6%～15%再把适量连接料缓慢加入混合物中搅拌成糊状达到适当黏度便于印刷即可。二、分类（2）以形态分：糊状釉料若长期保存就会沉淀、固化而不能使用。粉状釉料可以将其变成糊状用于吹喷印刷。由于粉状釉料的用量和色调能自由地调节可避免浪费。热化釉料在常温下是蜡状的固体加热到75～80℃后就成为糊状并能在印刷的同时立即固化。热化釉料是一边加热熔化一边进行印刷的。磁漆光泽釉料又称结冰磁漆它在画面上能产生像冰块一样的效果。①热塑性油墨此油墨是在连接料中加入热塑性树脂或石蜡常温下呈固体印刷时加热成膏状；②金液、银液和金膏通过在油墨的连接料中加入各种金属有机化合物制成不同的玻璃油墨；③磁漆光泽颜料将含有磁漆光泽颜料的油墨印刷在玻璃表面后在室温下干燥在彩釉未完全干燥的情况下通过外力使彩釉上多余的颜料脱落。④彩虹釉将含有锡、铋等有机物的玻璃颜料加入液态的连接料中制成的油墨。三、质量要求⒈烧花温度即玻璃料熔融温度要适当。⒉烤花后釉层对酸、碱和水等应有足够的抗侵蚀性及不溶性。⒊色釉应有适当的粘度易于进行印花。⒋烤花后印花色釉不应产生剥离、起泡等。第三节玻璃印刷工艺问题原因解决方法问题原因解决方法一、玻璃制品印刷主要是指圆柱形和圆锥形成型物印刷大多采用曲面丝网印刷机进行印刷。制版采用直接制版法和间接制版法为主所用的丝网多为金属丝网。中、高档多色印刷的玻璃制品以选用间接制版法为宜。玻璃制品通常使用厚膜印版只是在印金色时尽量使用薄印版。承印物为圆柱形和圆锥形成型物采用曲面丝网印刷机.1.玻璃的表面处理玻璃是无机材料化学稳定性良好表面平滑、坚硬其制品大多为透明。它与油墨中连结料的有机物合成树脂的结合力很小不符合附着性和耐久性的基本要求。2．制版：采用感光制版法（直