太阳能电池片丝网印刷.pptx

太阳能电池丝网印刷技术内容①图案形成所需乳剂的「支撑体」③目数：1英寸内网孔的个数开口率（％）＝（开口/（开口+线径））2×100为了确保精细线图案的形成感光性乳剂也必须保持非常纤细均匀的形状。丝网印刷是运用了网版张力实现连续「离版」で原理。线材强度的一览表因为丝网印刷是通过刮取网面表面的油墨的印刷所以印刷膜厚受到丝网厚度的抑制。即使是同样线径的丝网3D-mesh和压延加工-mesh厚度也约有3倍之差。3Ｄ-250mesh1-7控制油墨的透墨量通常纱的开口率在40%左右使用强度强硬材料所制成的HS-Sepermesh系列产品开口率可达到60%。用开口率大的HS产品来印刷宽为50μ的线条得到波浪纹大、解像性不好的结果。HS产品因为不能十分的抑制吐出量所以发生了油墨渗透的现象。反而开口率为40%的产品能适当的抑制吐出量。2．丝网制版工艺的概要2006年开发了线径为11微米、840目平织金属网。通过超高压延的加工处理纱厚可达到11微米。线径为15微米・使用高强度材料的640目丝网通过压延加工、染黑加工处理可以防止曝光时出现晕影可以提高乳剂的解像性。与一般的平织不同运用只有一方线折曲的特殊织法使得纱厚约为线径的3倍。纱厚为线径的4倍印刷膜厚可达到一般的2倍。能够提高稳定性不好的油墨的平坦性。使用HS－D400较大的设定版间距即使印浆为高粘度浆料也能达到良好的离版效果。能高速印刷出原来金属网所不能印刷的80μｍ高精细栅线。太阳电池板的电极线宽必须越细越高細く高く通常使用的印浆粘度也非常高通常设定的版间距也较大因此对网版造成的负担也非常大。「HS-D400」是不会发生塑性变形印刷后能恢复到原来尺寸的无变形金属丝网。4-1网版张力与版间距①正确决定「刮胶印压」的方法调节定位和调节气压的两种方式的验证②丝网与印刷膜厚的关系用不同目数的网布和同一目数不同纱厚的网布的两种模式进行验证③高精细线印刷中的印刷膜厚线宽与膜厚的关系的验证使用２种抑制印压的方法「调节定位式」和「调节气压式」来进行验证适当印压范围为「0.7mm～1.1mm」。適正印圧範囲印压过低会影起印刷的图案的延伸②丝网与印刷膜厚的关系各种规格的网布与印刷膜厚的关系同一线径同一目数网布与印刷膜厚的关系③高精细线的印刷膜厚用BS400/23-55分别印刷50μm到200μm的线宽测定其膜厚用纱厚不同的BS400/23-CL40分别印刷50μm到200μm的线宽测定其膜厚７０μｍライン＊丝网印刷用的金属网近年来不断技术革新已达到高目数化、薄膜化、高强度化的水平。＊丝网印刷机、油墨・印浆等要素的技术及制版品质的提高有易于「高品质丝网印刷」的实现。＊我司不仅仅是制作丝网印刷用金属网的厂家更着力于研究开发和保证产品质量。努力普及「高品质丝网印刷」为电子工学进步做贡献。非常感谢各位的听讲