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ERP与企业管理一、ERP是什么二、ERP理论的形成三、制造业的先进管理模式四、ERP软件能干什么五、ERP软件不能干什么六、国内外常见ERP软件介绍七、企业如何实施ERP八、ERP实施为何会失败九、使用ERP软件的几大误区十、我的企业要不要上ERPERP是什么？E–Enterprise(企业)R–Resource(资源)P–Planning(计划)ERP–EnterpriseResourcePlanning企业资源计划ERP理论的形成20世纪70年代：管理者认识到：真正的需求是订单的交货日期产生了对BOM的管理和利用形成了物料需求计划-MRP(MaterialRequirementPlanning)即基本MRP20世纪80年代：管理者认识提高：制造业要有一个集成的计划以解决生产中的各种问题例如：产能限制产生闭环MRP1977年9月：美国著名管理专家OliveW.Wight提出“制造资源计划”的概念ManufacturingResourcePlanning其简称也是MRP但已是广义的MRP为了和传统的MRP区别其名称改为MRP-II。主要特征：以生产和库存控制的集成方法来解决问题而不是以库存来弥补或以缓冲的方法去补偿20世纪90年代：信息技术不断向制造业管理渗透为了实现产能、质量和交期的完美统一合理库存、生产控制问题需要处理大量的、复杂的企业资源信息要求信息处理的效率更高传统的管理方法和理论已经无法满足系统的需要对信息的处理已经扩大到整个企业资源的利用新一代的管理理论与计算机信息系统由此产生-企业资源计划(ERP–EnterpriseResourcePlanning)ERP的概念由美国GarterGroupInc.咨询公司1993年首次提出。2000年10月GartnerGroup亚太地区副总裁B.Bond等提出ERPII的概念B.Bond提出：ERPII应该关注协同商务和企业应用集成（EnterpriseApplicationIntegrationEAI）。完整的ERP应该包括CRM和SCM在实施ERP的时候不考虑到上游和下游的因素将很难形成一个完整的信息体系ERPII增加了外部的SCM而一般意义上的ERP主要针对内部在ERPII的概念里供应商、客户以及用户自己都用ERP进行协调管理和生产实施ERP的企业应该意识到单一的内部生产规划应该和外部的供应链相连接包含了SCM的ERP概念将成为业界的共识ERP发展趋势是向ERPII方向发展Gartner预言2005年之后ERPII将取代ERP成为下一代的企业资源计划战略与应用MRP-MRPII-ERP功能扩展MRPMRPIIERP的扩展关系基本MRP定货点法20世纪60年代中期：美国IBM公司的管理专家约瑟夫·奥利佛博士首先提出独立需求和相关需求的概念将物料分为独立需求物料和相关需求物料在此基础上总结出一套新的管理理论物料需求计划：MaterialRequirementPlanning即基本MRP传统的库存理论和管理方法不同点：在传统的基础上引入了时间分段和反映产品结构的BOM清单概念即按时按量可以得到所需物料基本MRP的缺陷：只考虑了产品结构和库存信息对影响交货的其他因素如：制造工艺、生产设备、生产产能、运输能力、供货能力等没有考虑生产计划的变更也没有考虑按基本MRP作出的计划往往不可行闭环MRP理论：随着市场的发展和基本MRP的应用与实践20世纪80年代初在基本MRP的基础上形成了闭环MRP理论闭环MRP理论：应考虑能力的约束在满足能力的需求的前提下才能保证物料需求计划的执行和实现企业必须对投入与产出进行控制即对企业的能力进行校验和执行控制可行？闭环MRP缺陷：闭环MRP管理对生产计划的控制已经比较完善其运行主要涉及的是物流的过程(也有小部分信息流)实际生产的过程均伴随着企业资金的流通过程闭环MRP却无法反映出来资金的运作会影响到生产的运作导致生产计划无法按计划完成MRP-II的提出：1977年9月美国著名生产管理专家OliveW·Wight提出“制造资源计划”的概念即：ManufacturingResourcePlanning其简称也是MRP但此MRP非彼MRP已经是广广泛意义上的MRP。为了和传统的MRP区别其名称改为MRP-IIMRP-II释义：MRP-II是一个围绕企业的基本经营目标以生产计划为主线对企业制造的各种资源进行统一计划和控制的有效系统MRP-II是企业的物流、信息流和资金流统筹考虑并使之畅通的动态反馈系统产品的整个制造过程都伴随着资金流通的过程(从图中不难看出)企业通过对生产成本和资金运作工程的掌控