冲压模具设计与制造-其他冲压工艺与模具设计.pptx

《冲压工艺与模具设计》第一节翻边翻边：利用模具将工件上的孔边缘或外缘边缘（曲线边缘）翻成竖立直边的冲压方法。一.内孔翻边(翻孔)1.变形特点(1)毛坯外缘部分由于受到压边力的约束或由于外缘宽度与翻边孔直径之比较大通常是不变形区竖壁部分已经变形是传力区带孔底部是变形区；(2)变形区处于双向拉应力状态厚度变薄；(3)孔边缘、达到最大变薄最严重是危险断面。§5.1翻边§5.1翻边§5.1翻边§5.1翻边三.变薄翻边凸模和凹模之间的间隙小于材料的厚度竖边材料在小间隙内进一步塑性变形竖边厚度减薄高度增加。§5.2缩口§5.2缩口§5.2缩口§5.2缩口§5.2缩口§5.3旋压§5.3旋压§5.3旋压§5.3旋压§5.3旋压§5.3旋压第四节胀形一.胀形变形过程胀形：利用模具迫使板料厚度减薄和表面积增大的冲压工艺。(1)弯曲(2)局部胀形(3)加工硬化贴模面积增大二.胀形变形特点(1)当d/D<3时环形部分金属不可能向凹模内流动其成形完全依赖于直径为d的圆周以内金属厚度的变薄实现表面积的增大。(2)胀形变形区的径向和切向均为伸长变形因此变形区毛坯不会产生失稳起皱现象；(3)胀形变形时拉应力沿截面方向的变化很小因此回弹小尺寸精度容易保证。三.影响胀形成形极限的因素(1)材料的硬化指数(2)均匀伸长率(3)材料的厚度(4)工件的形状与尺寸(5)良好的润滑四.平板毛坯上的局部胀形起伏成形：平板毛坯产生局部凹下或凸起的冲压方法主要是由凸模接触区内的材料在双向拉应力作用下的变薄来实现的。欲提高胀形极限变形程度可以采用两次胀形法。§5.4胀形§5.4胀形§5.4胀形§5.4胀形