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12/8/2023不积跬步无以至千里;不积小流无以成江河。——荀子3.1塑料注射模塑工艺3.1塑料注射模塑工艺——又称注射成型(InjectionMolding)主要用于热塑性塑料的成型也可用于热固性塑料的成型。合模单元3.1塑料注射模塑工艺3.1塑料注射模塑工艺很大一部分压力用在压实固体塑料和克服塑料与料筒摩擦。从柱塞开始接触塑料到压实塑料注射速度逐渐增加。3.1塑料注射模塑工艺3.1塑料注射模塑工艺3.1塑料注射模塑工艺3.1塑料注射模塑工艺3.1塑料注射模塑工艺3.1塑料注射模塑工艺3.1塑料注射模塑工艺3.1塑料注射模塑工艺3.1塑料注射模塑工艺3.1塑料注射模塑工艺——完成一次注射模塑过程所需的时间。3.1塑料注射模塑工艺1.塑件的工艺分析包括什么内容?1.了解压缩成型工艺过程及工艺条件的选择;2.掌握工艺条件对塑件质量的影响。一、压缩模塑原理⑸生产周期长、效率低。二、模压设备3.2塑料压缩模塑工艺2.模压设备的种类三、压缩模塑工艺为方便操作和提高塑件的质量先用预压模将粉状、纤维状的塑料粉在预压机上压成重量一定、形状一致的锭料。生产过程复杂实际生产中一般不进行预压。三、压缩模塑工艺三、压缩模塑工艺作为塑件中导电部分或使塑件与其它零件相连接的零件。三、压缩模塑工艺三、压缩模塑工艺合模后加压至一定压力立即卸压凸模稍微抬起连续1~3次。在成型压力与温度下保持一定的时间使交联反应进行到要求的程度。三、压缩模塑工艺三、压缩模塑工艺三、压缩模塑工艺检查塑料质量模压压力(成型压力)四、压缩模塑工艺条件四、压缩模塑工艺条件四、压缩模塑工艺条件四、压缩模塑工艺条件1.会填写压缩模塑工艺流程图。2.压缩模塑模具温度与成型温度关系?3.模压时间指的是什么时间?4.压缩模塑工艺条件主要是什么?给我一滴水我将回报他整个大海———华梅1.注射过程分为哪几个阶段?目的与要求:重点:3.3.1压注模塑成型工艺二、压注成型特点三、压注成型工艺过程四、压注成型工艺条件及设备四、压注成型工艺条件及设备3.3.2挤出模塑成型工艺3.3.2挤出模塑成型工艺3.3.2挤出模塑成型工艺3.3.2挤出模塑成型工艺3.3.2挤出模塑成型工艺3.3.2挤出模塑成型工艺——牵引速度与挤出速度的比值其值等于或大于1。思考与练习:君子壹教弟子壹学亟成!1.什么是塑料的收缩性?影响收缩率的因素有哪些?内容简介:3.4塑件的工艺性3.4塑件的工艺性塑件的尺寸——塑件的尺寸精度是指所获得的塑件尺寸与产品图中尺寸的符合程度即所获塑件尺寸的准确度。2.塑件的精度2.塑件的精度2.塑件的精度3.塑件的表面质量三、塑件的几何形状三、塑件的几何形状三、塑件的几何形状2.脱模斜度脱模斜度表示方法:脱模斜度设计要点:2.脱模斜度3.塑件的壁厚3.塑件的壁厚3.塑件的壁厚平板类零件加强筋方向与料流方向平行加强筋厚度小于壁厚在满足使用要求的前提下制件的所有的转角尽可能设计成圆角或者用圆弧过渡。5.圆角6.塑件的支承面6.塑件的支承面是用来增强孔或装配附件、或为塑件提供支撑的截锥台或支撑块7.塑件的凸台与角撑7.塑件的凸台与角撑8.塑件上的孔(槽)8.塑件上的孔(槽)8.塑件上的孔(槽)9.塑件上的螺纹在塑件内压入其它的零件形成不可拆卸的连接此压入零件称为嵌件。嵌件可以是金属、玻璃、木材或已成形的塑件。作业: