塑料及塑料成型工艺.pptx

基本内容：一、树脂和塑料4．树脂的结构及其特点高聚物分子结构的特点：二、塑料的成分②分类：⑵增塑剂⑶稳定剂⑸着色剂——在受热或其它条件下能固化成不熔不溶性物质的塑料其分子结构最终为体型结构。（变化过程不可逆）——一般指具有特种功能（如耐热、自润滑等）应用于特殊要求的塑料。四、塑料的特性思考与练习：第二章塑料及模塑成型工艺第二章塑料及模塑成型工艺一、热塑性塑料的工艺性能（3）收缩率的计算2.流动性凡促使熔融料降低温度增加流动性阻力的则流动性就降低。一、热塑性塑料的工艺性能一、热塑性塑料的工艺性能聚合物结晶度对制品性能的影响如何提高或降低结晶度？一、热塑性塑料的工艺性能——有的塑料（如聚碳酸酯）即使含有少量水分在高温、高压下也会发生分解这种性能称为水敏性。5.吸湿性——指当一定融熔指数的聚合物熔体在恒温下通过喷嘴孔时当流速超过某一数值时熔体表面即发生横向裂纹这种现象被称为熔体破裂。一、热塑性塑料的工艺性能2.2塑料的工艺性能①Tg以下塑料为坚硬固体不宜进行大变形加工但可进行车、铣、刨、钻等机械加工。②在Tg以上高弹态粘性很大塑料可进行真空成型、压力成型、压延成型等。③结晶型塑料可在Tg~Tm进行薄膜或纤维的拉伸。④Tg是大多数塑料加工的最低温度。⑤高弹态上限为Tf呈粘流态在Tf以上不高温度可进行压延、挤出、吹塑成型在比Tf高的温度下不可逆的粘性变形熔融纺丝、注射、挤出、和吹塑成型。第二章塑料及模塑成型工艺第二章塑料及模塑成型工艺第二章塑料及模塑成型工艺第二章塑料及模塑成型工艺第二章塑料及模塑成型工艺第二章塑料及模塑成型工艺热固性塑料收缩的表现形式、影响因素和计算方法与热塑性塑料基本相同。第二章塑料及模塑成型工艺第二章塑料及模塑成型工艺每一品种的热固性塑料通常分三个不同等级的流动性：二、热固性塑料的工艺性能二、热固性塑料的工艺性能二、热固性塑料的工艺性能二、热固性塑料的工艺性能第二章塑料及模塑成型工艺1.热固性塑料的工艺性能有哪些？热塑性塑料的工艺性能有哪些？2.热塑性塑料在玻璃态、高弹态和粘流态各适宜于哪些加工？2.3常用塑料二、聚苯乙烯三、ABS三、ABS四、酚醛塑料1.了解压缩成型工艺过程及工艺条件的选择；2.掌握工艺条件对塑件质量的影响。一、压缩模塑原理⑸生产周期长、效率低。二、模压设备液压机按机身结构分2.模压设备的种类三、压缩模塑工艺为方便操作和提高塑件的质量先用预压模将粉状、纤维状的塑料粉在预压机上压成重量一定、形状一致的锭料。生产过程复杂实际生产中一般不进行预压。③对压塑粉的要求：⑵预热和干燥作为塑件中导电部分或使塑件与其它零件相连接的零件。三、压缩模塑工艺⑵合模合模后加压至一定压力立即卸压凸模稍微抬起连续１～３次。在成型压力与温度下保持一定的时间使交联反应进行到要求的程度。2.模压过程3.模压后处理检查塑料质量模压压力（成型压力）1.成型压力2.成型温度3.模压时间五压模不溢式无支撑面半溢式有支撑面半溢式2、性能比较1.会填写压缩模塑工艺流程图。2.压缩模塑模具温度与成型温度关系？3.模压时间指的是什么时间？4.压缩模塑工艺条件主要是什么？2.5塑料注射模塑工艺2.5塑料注射模塑工艺——又称注射成型(InjectionMolding)主要用于热塑性塑料的成型也可用于热固性塑料的成型。合模单元二、注射成型设备2.注射机的分类2.注射机的分类3.柱塞式注射机很大一部分压力用在压实固体塑料和克服塑料与料筒摩擦。从柱塞开始接触塑料到压实塑料注射速度逐渐增加。4.螺杆式注射机4.螺杆式注射机4.螺杆式注射机螺杆式较柱塞式多一旋转动作产生分力(Ft)可使材料在螺旋槽间产生混炼作用增加了塑化能力。三、注射成型工艺三、注射成型工艺2.注射过程3.注射成型后处理四、注射成型工艺条件1.温度③注射机类型★柱塞式：加热仅靠料筒壁和分流梭表面传热且料层较厚升温慢料筒温度应高些；★螺杆式：塑料收螺杆搅拌混合获得较多剪切摩擦热料层薄升温快料筒温度可低于柱塞式10~20℃。④塑件及模具结构★薄壁塑件型腔狭窄熔体冲模阻力大冷却快为提高熔体流动性料筒温度应高些；★形状复杂或带嵌