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1正面子栅线丝网印刷原理丝网印刷的工作流程浆料的使用印刷界面Printing(印刷方式选择)Alternatesqueegee(不刮浆料交替印刷)Doublesqueegee(不刮浆料每片印刷两次)Squeegeeandflood(先印刷后刮浆料)Floodandsqueegee(先刮浆料后印刷)Screen(网版):Snap-off(网版间距)Park(网版正常停止位置)(-3000)μmSpeedupward(网版向上运动速度)(35)mm/s网版间距调整原则:在保证印刷质量的前提下网版间距越小越好。参考值为(-900~~-1300)μm太小易粘版或模糊不清过大易印刷不良和损坏网版。印第二道时可适当加大间距。Squeegee(刮条):Down-stop(刮条深度)Park(刮条正常停止位置)(5000)μmPressure(印刷压力)(50~~70)N刮条深度和压力调整原则:在保证印刷质量的前提下刮条下降深度和压力越小越好。刮条深度参考值为(-900~~-1300)μm刮条下降过深或压力过大易碎片和损坏网版刮条下降深度不够或压力太小易印刷不良或粘版。PrintingSpeed(印刷速度)(150~~300)mm/sFlood(刮浆料速度)(450)mm/s丝网印刷常见故障及处理方法2、隐裂原因:台面上有碎屑实际压力比设定压力大出许多网板上占有碎片换纸后有不平解决方法:清理碎屑刮刀高度上升擦拭网板重新更换纸。3、堵网原因:有干的浆料将本该漏印浆料的地方堵起来了。解决方法:选择“先刮浆料后印刷”的印刷方式将印刷头停在靠近自己的地方按下F5键向上抬起网版使用带酒精的抹布将堵网的地方擦干净即可。4、虚印原因:一般为我们的印刷参数不好或者印刷刮条不平。有时也可能是我们的网版使用的时间太长而造成虚印台面的不平。解决方法:我们此时可以观察印刷后刮条刮拭的网版是否干净试着抬高丝网间距加大印刷的压力。如果仍然不干净的话可以尝试着更换刮条。如果刮得干净看看网版的总的印刷数量如果是因为网版使用的时间太长而造成虚印我们在加浆料的时候采取少加多次加顺带可以加大印刷压力。减小印刷速度5、压板原因:当某一个印刷台面上不断的碎片并且碎片形状大同小异印刷台面上可能有杂物。解决方法:擦拭台面如果还有碎片的话更换印刷台面的纸张。6、印刷图形偏移原因:印刷参数不正确、印刷台面太脏造成摄像头进行待印刷硅片位置校正产生错误。(感应器脏)解决方法:调整印刷参数即印刷的纵横轴的大小即转角的度数。更换印刷台面的纸张。第二道印刷机:1、弯曲原因:硅片的背电场铝浆漏印的太多。解决方法:调整印刷参数。如:减小丝网间距同时加大印刷压力。加大刮刀高度减小印刷速度。同时进行印刷前和印刷后的称重看印刷是否符合印刷工艺要求。如:125*125的印刷前后的重量差因为0.8-1克左右。156*156印刷重量是1.4-1.6克左右。2、铝苞原因:印刷的浆料有点薄、网版有破损、折痕。解决方法:减小压力丝网间距加大刮刀高度上升。网版破损请更换网版。3、粘板原因:丝网间距太小、印刷刮条不平丝网刮不干净、印刷台面纸太脏硅片吸附不住硅片有厚薄不均。解决方法:加大丝网间距和印刷压力。更换刮条。更换印刷台面的纸张。4、压板(同第一道问题的解决方法)5、漏浆(同第一道问题的解决方法)6、印刷图形偏移(同第一道问题的解决方法)第三道印刷机:1、断线原因:有东西粘在网版上、堵网解决方法:使用干净的抹布擦拭网版或者用干净的抹布蘸松油醇擦拭网版然后再用干净的抹布擦拭网版。如果是堵网的话可以选择“先刮浆料后印刷”的印刷方式将印刷头停在靠近自己的地方按下F5键向上抬起网版先使用带酒精的抹布将堵网的地方擦干净再次使用干净的抹布蘸松油醇擦拭网版然后再用干净的抹布擦拭网版即可。检查是否是因为铝粉掉落造成的。注意擦拭必须要沿着栅线的方向进行不能随心所欲力道也要适中不能过分用力否则都会对网版造成更大伤害!!!断线2、漏浆原因:网版有破洞解决方法:根据在硅片上漏浆的位置确定网版漏浆的位置查看网版漏浆洞的大小如果漏洞不大且不在细栅线上可以使用封网浆将小孔封住。如果大的话请更换网版。3、粗点原因:细栅线上的粗点网版受伤了在细栅线上有一个小洞在漏浆解决方法:更换网版。一、网版校正点补点:机器印刷前需要校正网版的位置网版校正点是确定和