一种永磁材料的表面处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103805993103805993A(43)申请公布日2014.05.21(21)申请号201210446100.8(22)申请日2012.11.08(71)申请人北京中科三环高技术股份有限公司地址100190北京市海淀区中关村东路66号甲1号长城大厦27层申请人天津三环乐喜新材料有限公司(72)发明人白晓刚潘广麾(74)专利代理机构北京乾诚五洲知识产权代理有限责任公司11042代理人付晓青李广文(51)Int.Cl.C23C28/00(2006.01)H01F41/02(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称一种永磁材料的表面处理方法(57)摘要本发明提供了一种永磁材料的表面处理方法，所述表面处理方法包括如下步骤：（1）倒角磨光：采用机械振磨、滚磨倒角法对钕铁硼永磁材料进行常规磨光；（2）脱脂除油：加入磷酸钠、碳酸钠或氢氧化钠进行常规脱脂除油；（3）酸洗除锈：再加入硝酸溶液进行常规酸洗除锈、水洗；（4）常规磷化处理、水洗；和（5）进行气相化学沉积成膜。通过本发明的方法形成一层表面均匀、耐蚀性高、并且可以有效的降低材料的粗糙度的薄膜可以阻止各种有害气体对永磁材料的进一步腐蚀。CN103805993ACN103859ACN103805993A权利要求书1/1页1.一种永磁材料的表面处理方法，所述表面处理方法包括如下步骤:（1）倒角磨光：采用机械振磨、滚磨倒角法对钕铁硼永磁材料进行常规磨光；（2）脱脂除油：加入磷酸钠、碳酸钠或氢氧化钠进行常规脱脂除油；（3）除锈：再加入硝酸溶液进行常规酸洗除锈、水洗；（4）常规磷化处理、水洗；和（5）进行气相化学沉积成膜。2.如权利要求1所述的表面处理方法，采用parylene膜进行气相化学沉积成膜。3.如权利要求2所述的表面处理方法，所述parylene膜的类型为N型、C型、D型或HT型。4.如权利要求1所述的表面处理方法，所述气相化学沉积成膜是将parylene膜放入蒸发舟中，关闭蒸发室，将钕铁硼永磁体放入沉积室，抽真空，将真空度抽至20Pa以下时，打开裂解炉，控制裂解炉温度690℃，parylene膜气体裂解成单体，并且进入沉积室，在冷阱作用下沉积在钕铁硼永磁体表面。5.如权利要求4所述的表面处理方法，所述气相化学沉积成膜的时间为5~30分钟。6.如权利要求1~4任一所述的表面处理方法，所述parylene膜的膜厚为5~30微米。7.如权利要求1~5任一所述的表面处理，其中，所述永磁材料为烧结钕铁硼永磁材料或粘结钕铁硼永磁材料。2CN103805993A说明书1/3页一种永磁材料的表面处理方法技术领域[0001]本发明涉及材料的表面处理领域，尤其是涉及钕铁硼永磁材料的表面处理方法，具体地说，本发明涉及一种钕铁硼永磁体化学沉积保护膜。背景技术[0002]近年来，钕铁硼（NdFeB）永磁材料的应用和发展十分迅速，而钕铁硼永磁材料的防护成功与否关系到材料能否推广应用的关键技术之一。该材料主要是由稀土金属钕Nd、铁和硼等元素通过粉末冶金工艺制备而成。作为目前最强的磁性材料，已经广泛应用于电镀器件、机械、医疗、汽车等诸领域，应用前景十分广阔。[0003]钕铁硼永磁材料应用的前提是首先要解决好钕铁硼永磁材料的防腐问题。作为一种粉末冶金工艺制备而成的多孔材料，因其中的富钕相，钕铁硼主相及边界相很容易形成晶间腐蚀。钕铁硼粉末合金中的稀土元素钕，性质活泼，使整个钕铁硼合金的耐蚀性能变得很差，在湿热的环境中极易生锈腐蚀，因腐蚀失效造成磁性能的下降或损坏，严重影响了钕铁硼永磁体的使用寿命，降低了产品的稳定性和可靠性。钕铁硼永磁材料的磁性能与其组织结构有很大的关系。钕铁硼永磁体的主相是磁体磁性能的主要来源。对矫顽力贡献最大的是富钕相。当钕铁硼永磁材料发生腐蚀以后材料的磁性能将发生巨大的变化。因此，钕铁硼永磁材料的防腐问题一直是钕铁硼永磁材料需要解决的主要问题。[0004]目前钕铁硼永磁材料的防腐方法有很多。其中有电镀镍、电镀锌（CN1421547A、CN1056133A）、电镀多层镍、镀铜（CN1514889A），磷化（200510020633X）、电泳漆等多种方法。发明内容[0005]本发明的目的是提供一种永磁材料的表面处理方法，提高永磁材料的防腐性能。本发明所述表面处理方法包括如下步骤：[0006]（1）倒角磨光：采用机械振磨、滚磨倒角法对钕铁硼永磁材料进行常规磨光；（2）脱脂除油：加入磷酸钠、碳酸钠或氢氧化钠进行常规脱脂除油；（3）除锈：再加入硝酸溶液进行常规酸洗除锈、水洗；（4）常规磷化处理、水洗；和（5）进行气相化学沉积成膜。[0007]优选地，采用parylen