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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104590933A(43)申请公布日2015.05.06(21)申请号201510028458.2(22)申请日2015.01.21(71)申请人新乐华宝塑料机械有限公司地址050700河北省石家庄市新乐市南环路136号(72)发明人马国良张军星史伟正安伟陈志显马书君贾京敏(74)专利代理机构石家庄元汇专利代理事务所(特殊普通合伙)13115代理人刘闻铎(51)Int.Cl.B65H19/30(2006.01)B65H19/26(2006.01)B65H19/28(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称全自动塑料薄膜四工位卷取装置(57)摘要全自动塑料薄膜四工位卷取装置,包括底架、收卷压辊装置、收卷装置,还包括切断装置,收卷压辊装置设置在切断装置和收卷装置之间,收卷压辊装置与靠近切断装置的卷取轴形成压紧配合。卷取轴的数量由两个增加到四个,相邻卷取轴交替进行卷膜时只需旋转90°即可,时间在20秒以内,可以生产短米数膜卷产品,提高了生产效率。同时增设切断装置,卷膜完成后,利用锯齿刀将卷取轴和收卷压辊之间的薄膜切断,然后锯齿刀可以将薄膜包覆到下一个卷取轴上,无需工作人员再在卷取轴纸管表面粘贴胶带,大大降低了工作人员的劳动强度,从半自动变成了全自动生产,省时省力,提高了生产效率,且无尾料,节约了生产成本。CN104590933ACN104590933A权利要求书1/1页1.全自动塑料薄膜四工位卷取装置,包括底架(1)、收卷压辊装置、收卷装置,底架(1)的左右两侧对称设置有两块墙板(2),收卷装置包括转盘定位杠(3)、转盘(4)、卷取轴,转盘定位杠(3)两端都固定有竖直设置的转盘(4),转盘定位杠(3)沿水平方向设置在两块墙板(2)之间并与两块墙板(2)形成转动配合,转盘(4)上沿直径方向设置有导向板,卷取轴沿水平方向架设在左右两个导向板上并与导向板形成转动配合,收卷压辊装置位于两块墙板(2)之间与卷取轴形成压紧配合,其特征在于:所述的卷取装置还包括切断装置,切断装置包括L形的切断板(5)、第一驱动装置(6),切断板(5)设置在两块墙板(2)之间且上端与墙板(2)形成转动配合,切断板(5)的下端设置有锯齿刀(7),切断板(5)的中部与第一驱动装置(6)的活动端铰接,第一驱动装置(6)的固定端与底架(1)铰接,切断板(5)借助第一驱动装置(6)与墙板(2)形成转动配合,每个转盘(4)上的导向板都是十字形导向板(8),十字形导向板(8)上的卷取轴按照顺时针方向依次为第一卷取轴(10)、第二卷取轴(11)、第三卷取轴(12)和第四卷取轴(13),收卷压辊装置设置在切断装置和收卷装置之间,收卷压辊装置与靠近切断装置的卷取轴形成压紧配合。2.根据权利要求1所述的全自动塑料薄膜四工位卷取装置,其特征在于:所述的切断装置还包括架设在两块墙板(2)之间的切断转轴(14),切断板(5)的上端套装在切断转轴(14)上,切断转轴(14)与墙板(2)形成转动配合。3.根据权利要求1所述的全自动塑料薄膜四工位卷取装置,其特征在于:所述的卷取装置还包括接触辊装置,接触辊装置包括接触辊(15)、接触辊支架(16)、第二驱动装置(17),底架(1)上设置有轴承支座(18),轴承支座(18)上设置有水平设置的接触辊转轴(19),接触辊转轴(19)与墙板(2)垂直设置并与轴承支座(18)形成转动配合,接触辊支架(16)套装在接触辊转轴(19)上并与接触辊转轴(19)固定连接,接触辊支架(16)的顶端与接触辊(15)固定连接,接触辊支架(16)的底端与第二驱动装置(17)的活动端铰接,第二驱动装置(17)的固定端与底架(1)铰接。4.根据权利要求1所述的全自动塑料薄膜四工位卷取装置,其特征在于:所述的收卷压辊装置包括收卷压辊(20)、收卷压辊支架(21)、收卷压辊转轴(22)、第三驱动装置(23),第三驱动装置(23)的固定端与墙板(2)固定连接,第三驱动装置(23)的活动端与收卷压辊支架(21)铰接,收卷压辊支架(21)位于第三驱动装置(23)和收卷装置之间,收卷压辊支架(21)的上端套装在收卷压辊转轴(22)上并与收卷压辊转轴(22)固定连接,收卷压辊转轴(22)水平设置并与墙板(2)形成转动配合,收卷压辊转轴(22)的底端与收卷压辊(20)固定连接。5.根据权利要求3所述的全自动塑料薄膜四工位卷取装置,其特征在于:所述的第一驱动装置(6)和第二驱动装置(17)都是气缸或液压缸,底架(1)上设置有气缸底座(9),第一驱动装置(6)的固定端与气缸底座(9)的顶部铰接,第二驱动装置(17)的固定端与气缸底座(9)靠近轴承支座(18)一侧的侧壁铰接。6.根据权利要求4所述