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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104629542A(43)申请公布日2015.05.20(21)申请号201510054525.8C09D7/12(2006.01)(2006.01)(22)申请日2015.02.02C09D5/03(71)申请人芜湖市宝艺游乐科技设备有限公司地址241200安徽省芜湖市繁昌县峨山工业园(72)发明人张庆(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人方琦(51)Int.Cl.C09D123/06(2006.01)C09D169/00(2006.01)C09D171/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种含硅溶胶接枝活化海泡石粉的防老化聚乙烯粉末涂料及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种聚乙烯粉末涂料,具体涉及一种含硅溶胶接枝活化海泡石粉的防老化聚乙烯粉末涂料及其制备方法,该粉末涂料由如下重量份的原料制成:400-600目海泡石粉5-8、聚氧化乙烯3-5、聚碳酸酯8-10、固含量为25-30%的硅溶胶1-3、高锰酸钾0.5-0.6、硅烷偶联剂KH-5502-4、己二酸二辛酯3-5、抗氧剂1-3、颜料5-8、聚乙烯48-55、改性植物纤维填料4-5;本发明的涂料在制备过程中先将海泡石粉进行了活化处理,并在其表面接枝纳米尺规的硅溶胶,改善了无机粉体填料与高分子材料的相容性,改性效率更高,原料的利用率也得到提高,制得的聚乙烯粉末涂料表现出良好的流动性和附着性,涂层表面手感光滑,致密柔韧,不易开裂,耐候耐老化,且生产成本低,防护效果优良。CN104629542ACN104629542A权利要求书1/1页1.一种含硅溶胶接枝活化海泡石粉的防老化聚乙烯粉末涂料及其制备方法,其特征在于,该粉末涂料由以下重量份的原料制成:400-600目海泡石粉5-8、聚氧化乙烯3-5、聚碳酸酯8-10、固含量为25-30%的硅溶胶1-3、高锰酸钾0.5-0.6、硅烷偶联剂KH-5502-4、己二酸二辛酯3-5、抗氧剂1-3、颜料5-8、聚乙烯48-55。2.如权利要求1所述的一种含硅溶胶接枝活化海泡石粉的防老化聚乙烯粉末涂料及其制备方法,其制备方法为:(1)先将海泡石粉在250-300℃的氮气氛围内焙烧1.5-2h后冷却至室温,得预活化海泡石微粉,随后再将预活化海泡石微粉投入由高锰酸钾配制成的浓度为30-50g/L的水溶液中,浸泡30-40min,随后过滤,过滤物用水洗涤3-5次后,加入0.5-0.8重量份的硅烷偶联剂KH-550、硅溶胶,加热至60-80℃,高速搅拌混合1.5-2h,得硅溶胶接枝活化硅藻土微粉备用;(2)将聚氧化乙烯溶于10-12重量份的水中,再将聚碳酸酯与聚乙烯一起投入聚氧化乙烯水溶液中,高速搅拌混合40-60min后将混合物料烘干除去水分,最后再加入步骤(1)所得的硅溶胶接枝活化海泡石微粉及其它剩余成分,预混合1-2h,随后投入双螺杆挤出机中熔融混合挤出造粒,粒料送入磨粉机磨成细粉后再进入筛粉机分级,即得。2CN104629542A说明书1/2页一种含硅溶胶接枝活化海泡石粉的防老化聚乙烯粉末涂料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种聚乙烯粉末涂料,具体涉及一种含硅溶胶接枝活化海泡石粉的防老化聚乙烯粉末涂料及其制备方法。背景技术[0002]聚乙烯粉末涂料在现有的热塑性粉末涂料中占有很大的比重,它的优点主要表现为原料便宜、耐化学腐蚀、良好的电绝缘性以及低温稳定性,然而它的缺点也比较明显,使用时机械强度较差,涂膜附着力差,表面易龟裂,防腐和耐候性也有待提高,若要继续扩大聚乙烯粉末涂料的使用范围,提高其在同类产品中的竞争力,改善其使用性能势在必行。[0003]目前改进聚乙烯的性能途径主要分为物理改性和化学改性两种方法,虽然这些改性方法目前都得到普遍应用,在改善聚乙烯粉末涂料的性能方面也发挥了积极的作用,然而,不论是改性填料、共混改性的高分子材料或者接枝、交联单体,它们与聚乙烯基料的相容性和结合活性尤为重要,也是保证改性效率、提高原料利用率的根本;因此改善这些传统改性材料的性能,同时结合新材料的使用,可以研制出性能更为优良的聚乙烯粉末涂料。发明内容[0004]本发明的目的在于,制备一种含硅溶胶接枝活化海泡石粉的防老化聚乙烯粉末涂料及其制备方法,其中添加的改性材料活性得到提高,改性效率更高,为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:[0005]一种含硅溶胶接枝活化海泡石粉的防老化聚乙烯粉末涂料及其制备方法,其特征在于,该粉末涂料由以下重量份的原料制成:400-600目海泡石粉5-8、聚氧化乙烯3-5、聚碳酸酯8-10、固含量为25-30%的硅溶胶1-3、高锰酸钾0.5-0.6、硅烷偶联剂KH-5502-4、己二