一种防水防霉变再生橡胶密封圈及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105462020A(43)申请公布日2016.04.06(21)申请号201510915596.2C08K3/34(2006.01)(2006.01)(22)申请日2015.12.09C08K3/08(71)申请人安徽创奇乐智能游乐设备有限公司地址230000安徽省合肥市包河区庐州大道58号吉瑞泰盛广场2幢综合楼2320室(72)发明人张庆(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊(51)Int.Cl.C08L17/00(2006.01)C08L27/12(2006.01)C08L91/00(2006.01)C08K13/06(2006.01)C08K9/04(2006.01)C08K5/11(2006.01)C08K3/22(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种防水防霉变再生橡胶密封圈及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种防水防霉变再生橡胶密封圈，其是由下述重量份的原料制得：再生橡胶60-80，氟碳树脂5-10，沸石粉15-25，纳米铜5-10，松香4-6，丙烯酸丁酯2-4，过硫酸钾0.1-0.2，硫磺1-2，十二烷基硫酸钠0.1-0.2，月桂酸单甘油酯1-2，硬脂酸锌1-2，海藻酸钠0.3-0.4，复合助剂5-10。本发明的再生橡胶密封圈具有良好的力学性能和使用性能，防水防霉变性能好，能预防滋生霉菌影响水质，适用于给排水管道密封等领域。CN105462020ACN105462020A权利要求书1/1页1.一种防水防霉变再生橡胶密封圈，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：再生橡胶60-80，氟碳树脂5-10，沸石粉15-25，纳米铜5-10，松香4-6，丙烯酸丁酯2-4，过硫酸钾0.1-0.2，硫磺1-2，十二烷基硫酸钠0.1-0.2，月桂酸单甘油酯1-2，硬脂酸锌1-2，海藻酸钠0.3-0.4，复合助剂5-10；所述的复合助剂由下列重量份的原料制成：茶籽油30-40，松节油3-5，丙三醇1-2，乙酰柠檬酸三丁酯10-15，植酸0.5-1，山梨醇酐单硬脂酸酯1-2，纳米二氧化钛1-2；复合助剂的制备方法是将丙三醇、植酸、山梨醇酐单硬脂酸酯混合后80-90℃搅拌0.5-1h，然后与其余原料混合，50-60℃、1000-1500r/min搅拌1-2h，冷却后即得。2.根据权利要求1所述的一种防水防霉变再生橡胶密封圈的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将沸石粉和纳米铜混合后按固液重量比1:4-1:5与水混合，再加入丙烯酸丁酯和十二烷基硫酸钠90-95℃、1000-1500r/min搅拌5-10min，然后迅速滴入熔融的松香并于同样条件下搅拌10-15min，最后加入过硫酸钾70-80℃反应4-6h，冷却后过滤，100-120℃干燥完全后研磨至100-200目，得改性粉体；（2）将再生橡胶、氟碳树脂与复合助剂混合后80-100℃混合0.5-1h，然后加入硬脂酸锌和月桂酸单甘油酯50-60℃搅拌1-2h，得橡胶混合物；（3）将（1）中的改性粉体与（2）中的橡胶混合物共同加入反应釜中先于100-120℃混合10-15min，然后加入其余原料于60-100℃混合0.5-1h，最后用双螺杆挤出机200-240℃挤出得到再生橡胶复合材料，模具加工成型后即得防水防霉变再生橡胶密封圈。2CN105462020A说明书1/2页一种防水防霉变再生橡胶密封圈及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及再生橡胶技术领域，尤其涉及一种防水防霉变再生橡胶密封圈及其制备方法。背景技术[0002]随着经济的发展，对橡胶的需求也在提升。与此同时，废旧橡胶的处理也成为人们面临的严重问题之一。橡胶的降解性能差，长时期不能自然降解，大量的废旧橡胶不仅对自然环境造成了潜在威胁，也浪费了资源。废旧橡胶综合利用的主要途径之一是对废旧橡胶进行再次加工，使其转化为再生橡胶，从而物尽其用，实现循环经济发展。再生橡胶一方面可以代替橡胶，缓解了天然橡胶的严重匮乏；另一方面减少了潜在的污染，有利于环保。[0003]当前再生橡胶存在的一个主要问题就是其力学性能各项指标下降，加工性能差，仅能应用于低档产品，其使用性能和附加价值不高，限制了其在中高档产品中的使用。因此，提高再生橡胶制品的综合性能及附加价值，拓宽其应用范围是当前再生橡胶制品的重要发展方向。橡胶制品的种类繁多，其中在各种环境中起到密封作用的密封圈是一个重要的领域。当用于输水管道等使用环境时，密封圈应具有一定的防水、防霉变的能力，既能预防材料滋生霉菌影响水质，又能保证性能及寿命能达到正常使用的需求。发明内容[0004]本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种防水防霉变再生橡胶密封圈