真空型微波回转滚筒干燥设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105466197A(43)申请公布日2016.04.06(21)申请号201511022018.2C10B47/30(2006.01)(2006.01)(22)申请日2015.12.30C10B53/00C02F11/10(2006.01)南京三乐微波技术发展有限公司(71)申请人C02F11/12(2006.01)210044江苏省南京市浦口区永丰街地址C02F1/04(2006.01)128号C02F1/30(2006.01)申请人常州市赣林干燥工程有限公司(72)发明人赵剑红刘林春康新蕾周晓桃肖晶辉(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人杨海军(51)Int.Cl.F26B17/34(2006.01)F26B23/08(2006.01)F26B25/04(2006.01)F26B25/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称真空型微波回转滚筒干燥设备(57)摘要本发明公开了一种真空型微波回转滚筒干燥设备，它包括密闭箱体(6)，安装在密闭箱体(6)内的回转滚筒(1)，安装在回转滚筒(1)两端的密封罩(2),安装在回转滚筒(1)一端的物料进料口(9)，回转滚筒(1)的轴向和径向上均安装有微波馈口(3)，微波馈口(3)与微波发生器(12)相连，回转滚筒(1)由电机(11)驱动旋转，回转滚筒(1)上开设有真空排气口(5)和物料出料口(8)，真空排气口(5)连接有冷疑器，冷疑器与储罐连接。本发明结构设计合理，操作方便，在真空负压下，采用轴向和径向微波加热，防止易燃物质燃烧爆炸，安全性能好，热利用效率高，加热工作效率高，应用范围非常广泛。CN105466197ACN105466197A权利要求书1/1页1.一种真空型微波回转滚筒干燥设备，其特征在于，它包括密闭箱体(6)，安装在密闭箱体(6)内的回转滚筒(1)，安装在回转滚筒(1)两端的密封罩(2),安装在回转滚筒(1)一端的物料进料口(9)；所述的回转滚筒(1)的轴向和径向上均安装有微波馈口(3)，微波馈口(3)与微波发生器(12)相连，所述的回转滚筒(1)由电机(11)驱动旋转，所述的回转滚筒(1)上开设有真空排气口(5)和物料出料口(8)，所述的真空排气口(5)连接有冷疑器，冷疑器与储罐连接；物料进料口(9)和物料出料口(8)穿过密闭箱体(6)；所述的密闭箱体(6)内安装有移动导轨(4)，所述的密封罩(2)可沿着移动导轨(4)滑动；所述的回转滚筒(1)内部安装有倾斜的直线扬料板(10)。2.根据权利要求1所述的真空型微波回转滚筒干燥设备，其特征在于以，所述的电机(11)为电磁调速或变频调速，回转滚筒(1)的转速可以调节。3.根据权利要求1所述的真空型微波回转滚筒干燥设备，其特征在于，回转滚筒(1)上的物料进料口(9)与密闭箱体(6)采用双阀门密封，利用双阀门对物料进料口(9)前后实现密封。4.根据权利要求1所述的真空型微波回转滚筒干燥设备，其特征在于，回转滚筒(1)上的物料出料口(8)与密闭箱体(6)采用双阀门密封，利用双阀门对物料出料口(8)前后实现密封。5.根据权利要求1所述的真空型微波回转滚筒干燥设备，其特征在于，所述的密封罩(2)为填料密封装置，填料密封装置包括盘根密封、填冲剂、填料密封。6.根据权利要求1至5任一项所述的真空型微波回转滚筒干燥设备，其特征在于，直线扬料板(10)由带有圆弧型的板或管制作，直线扬料板(10)的高度为20-600mm,厚度为25-108mm。7.根据权利要求6所述的真空型微波回转滚筒干燥设备，其特征在于，所述的密闭箱体(6)和回转滚筒(1)与充氮气装置相连。8.根据权利要求7所述的真空型微波回转滚筒干燥设备，其特征在于，所述的回转滚筒(1)的轴向和径向上均安装有1～2个微波馈口(3)，每个微波馈口(3)与均微波发生器(12)相连。2CN105466197A说明书1/3页真空型微波回转滚筒干燥设备技术领域[0001]本发明属于微波能应用技术领域，具体涉及一种用于物料干燥、干馏、蒸发的真空型微波回转滚筒干燥设备。背景技术[0002]微波技术具有能耗低、反应时间短、操作简单、反应物产率增加等特点，得到了广泛应用。目前国内及国际的回转滚筒微波加热设备一般都是常压型的干燥设备，其内部无法隔绝空气与物料接触，这样对于有不能和空气接触的危险性气体的产品，易出现着火甚至爆炸等危险，不能采用回转滚筒设备来操作，并且现有的回转滚筒的微波源只从一个方向馈入，微波场不均匀，加热效率较低。发明内容[0003]发明目的：本发明的目的在于提供一种结构设计合理，操作方便，可以隔绝氧气，防止易燃物质燃烧爆炸，安全性能好，并且热利用效率高，加热