分段中间并联冷凝板式换热器板片.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105486149A(43)申请公布日2016.04.13(21)申请号201610025764.5(22)申请日2016.01.15(71)申请人江苏乐科节能科技股份有限公司地址214500江苏省泰州市靖江市开发区徳裕路1号(72)发明人夏君君彭涛韩东(74)专利代理机构江苏圣典律师事务所32237代理人贺翔(51)Int.Cl.F28F3/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称分段中间并联冷凝板式换热器板片(57)摘要本发明的分段中间并联冷凝板式换热器板片，属于一种板式换热器板片，能普遍应用于具有较大规模蒸汽冷凝的领域。它包括蒸汽侧和介质侧；上述蒸汽侧分成若干段，相邻段之间由密封条密封，每一段均具有蒸汽进口和冷凝水出口；上述介质侧具有介质入口和介质出口。本发明将蒸汽侧分段，蒸汽并联的流入各段，每段的流量都不会太大，从而减小了板片每个蒸汽进口的面积，增大板片的有效换热面积。CN105486149ACN105486149A权利要求书1/1页1.一种分段中间并联冷凝板式换热器板片，其特征在于：包括蒸汽侧和介质侧；上述蒸汽侧分成若干段，相邻段之间由密封条密封，每一段均具有蒸汽进口和冷凝水出口；上述介质侧具有介质入口和介质出口。2.根据权利要求1所述的分段中间并联冷凝板式换热器板片，其特征在于：上述蒸汽侧分上、中、下三段。3.根据权利要求1所述的分段中间并联冷凝板式换热器板片，其特征在于：上述各段蒸汽进口位于每一段的中间；上述各段冷凝水出位于每一段的底部。4.根据权利要求1所述的分段中间并联冷凝板式换热器板片，其特征在于：上述各段蒸汽进口矩形，或椭圆形，或梯形。5.根据权利要求1所述的分段中间并联冷凝板式换热器板片，其特征在于：所述的介质入口位于介质层的顶部，介质出口位于介质侧的底部。6.根据权利要求1所述的分段中间并联冷凝板式换热器板片，其特征在于：上述介质侧的介质入口和介质出口为矩形，或梯形。2CN105486149A说明书1/2页分段中间并联冷凝板式换热器板片技术领域[0001]本发明的分段中间并联冷凝板式换热器板片，属于一种板式换热器板片，能普遍应用于具有较大规模蒸汽冷凝的领域。背景技术[0002]板式换热器是一种高效、紧凑的换热设备。板式换热器是由一系列彼此平行、具有波纹表面的薄金属板相叠而成。板式换热器最主要的换热元件是金属波纹板片。因此，对板片进行合理设计是板式换热器满足应用要求的关键所在。另外，随着工业的不断发展，大型化的项目相继出现，这为换热设备适应大型化生产提出了要求。故而，设计新的板片结构进而使板式换热器应用于大型生产过程具有十分重要的意义。[0003]现有的板式换热器使用的板片大多如图1所示，介质的进出口位于板片四角，且多为圆形进出口；由该种板片组成的板式换热器用于蒸汽冷凝加热时，在蒸汽量较大的情况下，会使得蒸汽进口面积较大，减小板片的有效换热面积。发明内容[0004]为解决现有板式换热器板片用于规模较大蒸汽冷凝时蒸汽进口面积大，减小板片有效换热面积的问题，本发明提供一种分段中间并联冷凝板式换热器板片。[0005]一种分段中间并联冷凝板式换热器板片，其特征在于：包括蒸汽侧和介质侧；上述蒸汽侧分成若干段，相邻段之间由密封条密封，每一段均具有蒸汽进口和冷凝水出口；上述介质侧具有介质入口和介质出口。[0006]本发明的有益效果是将蒸汽侧分成若干段，蒸汽并联的由蒸汽进口流入各段，每段的流量都不会太大，从而减小了板片每个蒸汽进口的面积；本发明的应用具有良好的经济效益。[0007]上述蒸汽侧可以分上、中、下三段。[0008]上述各段蒸汽进口位于每一段的中间，冷凝水出位于每一段的底部。[0009]上述各段蒸汽进口矩形，或椭圆形，或梯形。[0010]所述的介质入口位于介质层的顶部，介质出口位于介质侧的底部。[0011]上述介质侧的介质入口和介质出口为矩形，或梯形。附图说明[0012]图1为常规板式换热器板片示意图；图2为本发明板式换热器板片示意图；图3为本发明上部第一段的放大图；图4为蒸汽侧垫片；图5为介质侧垫片。[0013]图中标号名称：1为上定位孔，2为中间蒸汽第一进口,3为中间凝水第一出口，4为3CN105486149A说明书2/2页中间蒸汽第二进口，5为中间凝水第二出口，6为中间蒸汽第三进口，7为中间凝水第三出口，8为下定位孔，9为另一侧介质出口，10为另一侧介质进口，11为密封垫片，①为第一段换热区，②为第二段换热区，③为第三段换热区。具体实施方式[0014]下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。[0015]如图2所示，蒸汽分别由中间第一进口2、中间第二进口4、中间第三进口6并联的进入对应的①、②、